Numele complet al SMT este Tehnologia de montare la suprafață.Echipamentele periferice SMT se referă la mașinile sau echipamentele utilizate în procesul SMT.Diferiți producători configurează diferite linii de producție SMT în funcție de propria putere și scară și cerințele clienților.Ele pot fi împărțite în linii de producție SMT semi-automate și linii de producție SMT complet automate.Mașinile și echipamentele nu sunt aceleași, dar următoarele echipamente SMT sunt o linie de configurație relativ completă și bogată.
1.Masina de incarcare: Placa PCB este plasată în raft și trimisă automat la mașina cu placă de aspirație.
2.Mașină de aspirare: ridicați PCB-ul și puneți-l pe șină și transferați-l pe imprimanta cu pastă de lipit.
3.Imprimanta pentru pasta de lipit: scurgeți cu precizie pasta de lipit sau lipiciul de plasture pe plăcuțele PCB pentru a se pregăti pentru plasarea componentelor.Presele de tipar utilizate pentru SMT sunt împărțite aproximativ în trei tipuri: prese de tipar manuale, prese de tipar semiautomate și prese de tipar complet automate.
4.SPI: SPI este abrevierea de la Solder Paste Inspection.Este folosit în principal pentru a detecta calitatea plăcilor PCB imprimate de imprimantele cu pastă de lipit și pentru a detecta grosimea, planeitatea și zona de imprimare a tipăririi pastei de lipit.
5.Montator: Utilizați programul editat de echipament pentru a instala cu precizie componentele pe poziția fixă a plăcii de circuit imprimat.Montatorul poate fi împărțit într-un montator de mare viteză și unul multifuncțional.Montatorul de mare viteză este utilizat în general pentru montarea componentelor Chip mici, mașina de plasare multifuncțională și inutilă montează în principal componente mari sau componente heterosexuale sub formă de role, discuri sau tuburi.
6.transportor PCBr: un dispozitiv pentru transferul plăcilor PCB.
7.Cuptorul de reflux: Situat în spatele mașinii de plasare în linia de producție SMT, oferă un mediu de încălzire pentru a topi pasta de lipit pe plăcuțe, astfel încât componentele de montare la suprafață și plăcuțele PCB să fie ferm legate între ele de aliajul de pastă de lipit.
8.Descărcător: Colectați automat PCBA prin calea de transmisie.
9.AOI: Sistemul de identificare optică automată, care este abrevierea din engleză (Auto Optical Inspection), este acum utilizat pe scară largă în inspecția aspectului liniilor de asamblare a plăcilor de circuite din industria electronică și înlocuiește inspecția vizuală manuală anterioară.În timpul detectării automate, aparatul scanează automat PCB-ul prin cameră, colectează imagini și compară îmbinările de lipit testate cu parametrii calificați din baza de date.Dupa procesarea imaginii, defectele de pe PCB sunt verificate, iar defectele sunt afisate/marcate prin display pentru reparatii Repairman.
Ora postării: 10-aug-2022