Caracteristică
Caracteristici:
1. Folosind un cuptor de staniu cu pompă micro electromagnetică, valul de staniu este mare, debitul este mare, vârful valului este stabil, adâncimea de penetrare a îmbinării de lipit este mare și puterea de umectare și lipire este puternică.
2. Periferia duzei și suprafața lipitului sunt protejate de umplere cu azot, ceea ce poate îmbunătăți lipirea lipiturii fără plumb, poate reduce cantitatea de zgură de staniu generată, poate împiedica înfundarea duzei și poate economisi costurile de sudare și forța de muncă. cheltuieli.
3. Rezistență la temperaturi ridicate, rezistență la coroziune și duză unică, rezistență puternică la oxidare, umectabilitate bună, timpul normal de utilizare poate ajunge la 3 luni.
4. Detectează automat nivelul lichidului de lipit pentru a asigura vârfuri stabile ale valurilor.
5. Are funcție de slăbire a îmbinărilor de lipit.
6. Vine standard cu două camere CCD pentru a monitoriza starea sudării și programarea poziționării PCB.
Prezentare generală a avantajelor programului:
n Toate într-o singură mașină, poategăzdui3 scânduri sau3 palet, unul în flux de pulverizare, unul este preîncălzit, altul în lipire, obțineți un randament de producție mai mare.
n Tabel de flux de pulverizare individual și masă de lipit.
n Calitate înaltă a lipirii.
n Capabil SMEMA în linie.
n Control complet al PC-ului.Toți parametrii pot fi setați pe PC și salvați în meniul PCB, cum ar fi calea de mișcare, temperatura de lipit, tipul de flux, tipul de lipit,N2temperatură etc, cea mai bună trasabilitate și ușor de obținut o calitate repetată a lipirii.
Partea 1: Software
- Toate sistemele software dezvoltate de o companie din SUA, cu experiența noastră de 8 ani în lipirea selectivă, bazată pe sistemul Windows7, cu o bună trasabilitate.
- Utilizați imaginea scanată ca fundal pentru programarea traseului, viteza de mișcare, timpul de așteptare, viteza de mișcare în gol, înălțimea Z, înălțimea valului etc. toate programate pentru diferite locații de lipit.
- Afișați procesul de lipire în direct pe cameră.
- Parametrii critici sunt complet monitorizați de software-ul PC, cum ar fi temperatura, viteza, presiunea etc.
- Poate fi actualizat pentru a fi cu funcția de calibrare automată a înălțimii valului, pentru a verifica și calibra valul'Înălțimea după fiecare anumită PCB, astfel încât să păstrați o stabilitate foarte bună a valului.
- Despre PCB'Meniul din mașina de lipit, toate informațiile vor fi stocate într-un singur fișier.Acesta va include dimensiunea și imaginea PCB, tipul de flux utilizat, tipul de lipit, tipul duzei de lipit, temperatura de lipit, temperatura N2, calea de mișcare și fiecare loc'Înălțimea valului aferentă și înălțimea Z etc. Când clientul lipit același PCB, pot obține informații complete despre cum se face's-a făcut în istorie, de asemenea, ușor de urmărit.
Partea 2: sistemul de mișcare
- Masă de mișcare cu design propriu, cu aluminiu turnat, greutate mai ușoară, cu viteză de mișcare rapidă.
-
Servomotor și driver Panasonic oferă o putere de conducere stabilă, cu stâlp cu șurub și șină de breaslă liniară pentru ghidare.Poziție prețioasă, mai puțin zgomot, mișcare stabilă.
- Cu placă rezistentă la praf deasupra mesei de mișcare, astfel încât să evitați căderea fluxului sau a lipirii pentru a deteriora șurubul cu bile.
Partea 3: sistem de flux
- Echipat standard cu supapă cu jet importată pentru a obține un rezultat prețios de flux cu un punct mic de flux, vă rugăm să rețineți că conținutul de flux solid ar trebui să fie mai mic de 10%.
- Fluxul este stocat de un rezervor de presiune din plastic PP, asigurați-vă că presiunea este stabilă fără influențare a cantității de flux.
Partea 4: Preîncălzire
- În partea de sus și de jos a transportorului echipat cu preîncălzire IR.Poziția este reglabilă.
- Raportul de încălzire este reglabil de la PC, de la 0 --- 100%
Partea 5: oală duală de lipit
- DOUĂsistem oală de lipit cu control individual al temperaturii, control al temperaturii N2, control al înălțimii valului.Toate instalate într-o singură masă.Distanța dintre două vase de lipit poate fi ajustată.
- Temperatura de lipire, temperatura N2, înălțimea valului, calibrarea valului etc toate pot fi setate în software.
- Oala de lipit este din Ti, nu scurgeri.Cu încălzitor din fontă în exterior, încălzire robustă și rapidă.
- Oala de lipit este conectată cu un conector rapid.Când schimbați vasul de lipit fără a fi nevoie de re-cablare, trebuie doar să conectați și să folosiți.
- Sistem de incalzire online N2, pentru a umezi perfect lipirea si a reduce reziduurile de lipit.
- Cu verificarea nivelului de lipit și alarmă.
Partea 6: transportor
- Acționare cu motor pas cu pas pentru transportoare fixe și mobile.
- Cu rolă din oțel inoxidabil pentru transportor, nu poate fi purtată cu utilizare pe termen lung.De asemenea, asigurați-vă că duza de lipit se poate apropia de placă'marginea s 3mm.
- Cu sistem de prindere PCB la transportor.
Imagine de detaliu
Specificații
Model | TY-400TW-2 |
General | |
Dimensiune | L3100 * L1650 * H1650mm |
Puterea generală | 28kw |
Putere de consum | 6--10kw |
Alimentare electrică | Sistem trifazat cu cinci fire 380V |
Greutate netă | 350 kg |
Sursa de aer necesară | 3-5 bare |
Debitul de aer necesar | 8-12L/min |
Presiune N2 necesară | 3-4 bare |
Debitul de N2 necesar | >4 metri cubi/oră |
Puritatea N2 necesară | 》99,998% |
Obligatoriu epuizant | Deasupra spray-ului: 800---1000cbm/h Deasupra cuptorului de tablă: 600---800cbm/h |
Carrier sau PCB | |
Purtător | Necesar |
Dimensiune maximă PCB | L450 * W230MM*2 Notă: W este direcția lățimii mașinii |
Dimensiunea minimă a suportului | L450 * W450MM Notă: W este direcția lățimii mașinii |
Suprafata maxima de lipit | L500 * W230MM *2 Notă: W este direcția lățimii mașinii |
Marginea pcb | 3 mm sau mai mult |
Conrolling & transportor | |
Controlul | PLC + controler |
Latimea transportorului | 300-600MM |
Tip transportor | Transportor cu lanț de pini pentru flux și preîncălzire, transportor cu role pentru lipire |
Transportor gros | 1----4mm |
Direcția transportorului | De la stânga la dreapta |
Spațiul liber al benzii transportoare | 100 mm |
Distanța inferioară a transportorului | 30MM |
Sarcina transportorului | <10 kg |
Sina transportoare | Sina din aluminiu |
Înălțimea transportorului | 900+/-30mm |
Masa de miscare(flux) | |
Axa de mișcare | X Y |
Controlul miscarii | Control servo |
Precizia poziției | +/- 0,05 mm |
Şasiu | sudarea metalelor |
Managementul fluxului | |
Duza de flux | supapă cu jet |
Durabilitatea duzei | oţel inoxidabil |
Capacitatea rezervorului de flux | 1L |
Rezervor de flux | rezervor sub presiune |
Preîncălziți | |
Metoda de preîncălzire | încălzire IR superioară și inferioară |
Puterea încălzitorului | 16kw |
Interval de temperatură | 25--240c grade |
Masa de miscare (lidura) | |
Axa de mișcare | X, Y, Z |
Controlul miscarii | control servo |
Motor de miscare | Servomotor Panasonic |
Șurub cu bile | Hiwin |
Precizia poziției | +/- 0,05 mm |
Şasiu | Sudarea metalelor |
Soala mai veche | |
Numărul oală standard | 2 |
Capacitate vas de lipit | 13 kg /oală*2 |
Interval de temperatură de lipit | PID |
Timp de topire | 60--70 de minute |
Temperatura maxima de lipit | 350 ℃ |
Încălzitor de lipit | 1,2 kW*2 |
Sduza mai veche | |
Duza dim | personalizat |
Material | aliaj cu conținut ridicat de carbon |
Duza echipata standard | Configurație standard: 5 bucăți/cuptor (diametru interior 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm) |
managementul N2 | |
Încălzitor N2 | echipat standard |
Interval de temperatură N2 de control PID azot | 0 - 350 ℃ |
Consumul de N2 | 1-2m3/h/oală total: 4 m3/h |