Особенность
●Система распыления под высоким давлением специально используется для чистящей жидкости на водной основе для очистки экрана, пластины с опечатками, скребка печатной машины и других процессов.
●Двойной резервуар для жидкости, оснащенный системой нагрева, для очистки, ополаскивания и сушки горячим воздухом.
●Технологический процесс: очистка – химическая изоляция – грубая промывка (открытый/закрытый цикл) – тонкая промывка (открытый/закрытый цикл) – сушка.
●Подготовка передового полностью автоматического программного обеспечения для работы с сенсорным экраном, программные файлы сохраняются, и использование чрезвычайно просто.
●Функция подсчета системы, которая может автоматически накапливать количество чистящих трафаретов и количество раз циркулирующей фильтрации.
●Давление жидкости и насоса может отображаться с помощью манометра на панели, а рабочее состояние оборудования может быть своевременно отображено.
● Давление распыления контролируется датчиком давления, и если давление превышает заданный диапазон давления, подается сигнал тревоги.
●Жидкость возвращается напрямую, чтобы уменьшить потребление жидкости.
●Общий корпус из нержавеющей стали прочный и долговечный, устойчив к кислотам, щелочам и другим чистящим жидкостям.тот
● Вентилятор высокого давления + сушка горячим воздухом, эффект сушки более быстрый и тщательный.
●Снижение эксплуатационных расходов: для каждой очистки требуется всего 50–200 мл жидкости, а для восстановления оставшейся жидкости в трубопроводе и насосе после очистки используется сжатый воздух, что позволяет снизить расход жидкости на 50%.
Функция:
1. Метод очистки оборудования: левый и правый мобильный двусторонний впрыск жидкости под равным давлением, механизм использует модуль оптической оси, высокоточный шариковый винт, приводимый в движение шаговым двигателем, чтобы совершать возвратно-поступательные движения влево и вправо, чтобы обеспечить точность. каждый раз сбрасывается и имеет длительный срок службы, легко обслуживается или заменяется, управляет распылительной штангой, совершая возвратно-поступательное движение влево и вправо для распыления, вы можете выбрать локальную область для достижения целевого распыления, и после очистки натяжение стальной сетки не изменится.
2. Примеси паяльной пасты упорядоченно отделяются, а использование эффектов адсорбции и фильтрации волокон делает обслуживание более удобным.
3. Визуализация, весь процесс очистки, работа с сенсорным экраном более удобна, функция памяти программы.
4. Машина состоит из системы очистки, системы резки, системы ополаскивания, системы сушки и системы фильтрации.Машина использует электричество и газ в качестве источников энергии, вручную помещает трафарет в чистящую комнату, после настройки очистки, полоскания, сушки и других связанных параметров на сенсорном экране нажмите кнопку запуска, трафарет будет автоматически очищен, промыт и сушеный.Когда заданный процесс очистки завершится, он автоматически прекратит работу и перезапустится для реализации следующего рабочего процесса.Программная функция машины очень мощная, она может сохранять конкретную информацию об очистке экрана (время, частота, время резки, частота, время полоскания, частота, время температуры сушки, частота и т. д.) очищающего экрана.Машина очень удобна для оператора для очистки трафарета и первого помощника, что повышает эффективность и качество производства.Это новый тип высокопроизводительного автоматического очистительного оборудования.В качестве чистящего средства в оборудовании используется жидкость на водной основе или деионизированная вода, что не представляет угрозы безопасности и не причиняет вреда персоналу.
5. Сушка горячим воздухом: вентилятор высокого давления поступает в воздушный нож через нагревательный ящик, чтобы быстро высушить очищенные детали.
Детальное изображение
Технические характеристики
Модель | TY-S750 |
Размер машины | 1220 мм (Д)*1120 мм (Ш)*1850 мм (В) |
Вес машины | 580 кг |
ТрафаретSизмерить | Макс750*750*40 мм |
CнаклоняясьQколичество | 1 шт. |
SмолитьсяPдавление | 2-3 кг (значение общего давления) |
Максимальный объем резервуара для жидкости | 50л*2шт |
Оптимальное использование жидкости | 40л*2шт |
Минимальный объем рабочего раствора | 20л*2шт |
Nумба насосов | 3шт.(1 насос для растворителя, 1 насос для промывки, 1 сливной насос) |
Система управления/операционная система | ПЛК Mitsubishi + Китай, Тайвань Weilun, сенсорный экран |
CнаклоняясьSсистема | Независимый электрический насос высокого давления для откачки растворителя + подвижная двухсторонняя изобарическая форсунка слева и справа для очистки распылением под высоким давлением (Независимый насос позволяет эффективно избежать протекания жидкости и снизить рабочую частоту насоса, чтобы увеличить частоту использования) |
Система возврата | Установите время рециркуляции на 40-60 секунд (дайте чистящему средству полностью вернуться в резервуар с растворителем, чтобы сохранить зелье). |
Rвнутренняя система | Независимый электрический насос высокого давления для откачки промывочной воды + подвижная двусторонняя изобарическая форсунка слева и справа для очистки распылением под высоким давлением (Независимый насос позволяет эффективно избежать протекания жидкости и снизить рабочую частоту насоса, чтобы увеличить частоту использования) |
Dпылающая система | Нагрев нагревательной камеры + обратный поток горячего воздуха от вентилятора + сдвиг ветра влево и вправо |
Fсистема фильтрации | Третичная фильтрация Фильтрация уровня 1: фильтрация примесей и этикеток. 2-ступенчатая фильтрация: фильтрация паяльной пасты и частиц канифоли. 3-ступенчатая фильтрация: частицы размером 1 мкм, такие как паяльная паста, канифоль, красный клей и загрязняющие вещества. |
ОчисткаPпринцип | Очистка струей высокого давления + промывка. |
CнаклоняясьMметод | Электрический диафрагменный насос извлекает чистящее средство после фильтрации и распыляет распылительную головку в виде веерообразного столба воды на подвижную двустороннюю изобарическую распылительную головку слева и справа для очистки стальной сетки и скребка, а также удаления паяльной пасты и красного клея. , чернила, смола и другие загрязнения Очистите, затем промойте таким же способом. |
Крепления для оборудования | Оснащен специальными фиксированными роликами. |
Материал оборудования | Материал из нержавеющей стали 304 (толщина 1,5 мм) |
Материал труб оборудования | материал ППХ (Длительный срок службы, устойчивость к высоким температурам, устойчивость к сильным кислотам и щелочам, отсутствие накипи, простота замены и т. д.) |
Применимая чистящая жидкость | очиститель на водной основе |
Потери за один цикл/лист | <200мл В зависимости от размера, количества, времени очистки и температуры нагрева чистящего средства. |
Iвходная мощность | AC380В 50Гц 50А |
Tобщая мощность | 25КВт |
Iвходное давление воздуха | 0,4-0,6МПа |
Aобъем потока ИК | 200 л/мин при очистке (расход во время очистки) 600 л/мин при сушке (снижение расхода воздуха для сушки) |
Требования к скорости выхлопа | 7,5 м³/мин, просто установите выхлопную трубу Φ125. |
Pтрубопровод | Три насоса и три трубы (Независимый насос позволяет эффективно избежать протекания жидкости и снизить рабочую частоту насоса, чтобы увеличить частоту использования) |
Dметод рая | Воздушный нож для резки воды + сушка горячим воздухом (Улучшите эффект сушки и сократите время сушки) |
Принцип сушки | Нагрев нагревательной трубки, обратный поток горячего воздуха, двусторонняя ветровая резка с перемещением влево и вправо. |
Dтемпература сушки | комнатная температура -60° (После повторных испытаний превышение 60° приведет к повреждению клея рамки экрана, а верхний предел программы составляет 60°, чтобы избежать повреждения рамки экрана из-за неправильной эксплуатации) |
Количество насадок | 22шт. |
Количество очистительных баков | 1 шт. |
Количество промывочных баков | 1 шт. |
Способ закрытия бака для очистки | Первый слой: уплотнитель стальной двери. Второй слой: он герметизирован антикоррозийным уплотнительным кольцом, а импортный предохранительный клапан закрыт для эффективной защиты безопасности оператора и продукта. |
Cнаклоняющаяся способность | Паяльную пасту, красный клей и чернила можно полностью очистить. |
Стирка + время сушки | Очистка растворителем: 2–5 минут (только для справки) Полоскание: 1–3 минуты (только для справки). Сушка: 2-5 минут (только для справки) 1-999S время очистки и сушки можно установить отдельно. |
Способ замены чистящей жидкости | Оснащен специальным трубопроводом для автоматического извлечения. |
Метод обработки чистящим раствором | Оснащен специальным трубопроводом для автоматического извлечения. |
Vвидовой порт | Да (комната для уборки оснащена светодиодным освещением для удобства наблюдения за эффектом очистки) |
Oпанель управления | Сенсорный экран, кнопки, аварийная остановка, кнопка запуска, кнопка сброса |
Используется ли он для очистки трафарета COB? | ДА |
Расходные материалы | Чистящее средство на водной основе, фильтрующий элемент |
Предметы технического обслуживания, частота и трудоемкость | 1. Замена фильтрующего элемента: 1 месяц (замена занимает 5 минут) 2. Замена растворителя: 3 месяца (замена 30 минут) 3. Очистка спринклерной головки: 6 месяцев (очистка занимает 10 минут) Вышеупомянутое предназначено только для справки и может быть выборочно заменено в зависимости от частоты очистки продукта. |