Особенность
Печь для пайки оплавлением HELLER 1089MK7
● Длина печи оплавления составляет 465 см (183 дюйма).
● Варианты технологического газа: воздух и азот.
● Зона нагрева: вверх 9/снизу 9.
● Максимальная ширина печатной платы: 55,9 см (22 дюйма).
● Благодаря новейшей конструкции с низкой верхней крышкой температура поверхности машины снижается, что обеспечивает защиту окружающей среды и экономию энергии.
● Оптимизированный новый модуль нагрева, позволяющий снизить потребление азота до 40 %.
● Инновационная система восстановления флюса, легко заменяемая и чистящаяся.
● Чрезвычайно гибкий нисходящий наклон, новый мощный модуль охлаждения холодным воздухом может обеспечить скорость охлаждения более 3 градусов в секунду.
● Эксклюзивное программное обеспечение HELLER для управления энергопотреблением.
● Бесплатное интегрированное программное обеспечение CPK, трехуровневое управление данными.
● Совместимость с Индустрией 4.0.
Детальное изображение
Технические характеристики
| ||
1809МК7(Воздух) | 1809МК7(Азот) | |
Электроснабжение |
|
|
Входная мощность (3 фазы) Стандартная | 480 вольт | 480 вольт |
Размер выключателя | 100 ампер при 480 В | 100 ампер при 480 В |
kW | 8.5–16 Непрерывный | 7,5–16 Непрерывный |
Типичный рабочий ток | 25- 35 ампер при 480 В | 25- 35 ампер при 480 В |
Доступны дополнительные входы питания | 208/240/380/400/415/440/480ВАК | 208/240/380/400/415/440/480ВАК |
Частота | 50/60 Гц | 50/60 Гц |
Включение последовательной зоны | S | S |
Размеры |
|
|
Габаритные размеры духовки | 183 дюйма (465 см) Д х60(152 см) Ш х 57(144см) Н | 183 дюйма (465 см) Д х60(152 см) Ш х 57(144см) Н |
Типичный вес нетто | 4343фунты(1970 кг) | 4550 фунтов.(2060 кг) |
Типичный вес в упаковке | 5335фунты(2420 кг) | 5556фунты(2520 кг) |
Типичный размер доставки | 495 х 185 х 185 см | 495 х 185 х 185 см |
Компьютерное управление |
|
|
Компьютер на базе AMD или Intel | S | S |
Монитор с плоским экраном с креплением | S | S |
Операционная система Windows | Окна10Ò Главная страница | Окна10Ò Главная страница |
Программное обеспечение для автоматического запуска | S | S |
Регистрация данных | S | S |
Защита паролем | S | S |
локальная сеть | O | O |
Инертная атмосфера |
|
|
Минимальное содержание кислорода в ppm | - | 10–25 стр/мин* |
Безводное охлаждение с системой разделения флюса | - | O |
Азотный двухпозиционный клапан | - | O |
Система мониторинга кислорода | - | O |
Резервная система азота | - | O |
Типичное потребление азота | - | 500–700 кубических футов в час ** |
Дополнительные возможности | ||
Программное обеспечение для профилирования KIC | S | S |
Сигнальная световая башня | S | S |
Электропривод подъема капота | S | S |
Пять (5) профилей термопар | S | S |
Резервные датчики сигнализации | O | O |
Интеллектуальная выхлопная система | O | O |
Профилировщик KIC / Профилировщик ECD | O | O |
Поддержка центрального совета | O | O |
Датчик падения платы | O | O |
Счетчик досок | O | O |
Считыватель бар-кода | O | O |
Пользовательская краска и наклейка | O | O |
Резервная батарея для конвейера и ПК | O | O |
Интерфейс GEM/SECS | O | O |