Почемупайка оплавлениемназывается «перекомпоновка»?Пайка оплавлением означает, что послепаяльная пастадостигает точки плавления паяльной пасты, под действием поверхностного натяжения жидкого олова и флюса жидкое олово оплавляется к контактам компонентов, образуя паяные соединения, обеспечивая схему Процесс, при котором контактные площадки платы и компоненты пайка в единое целое также называется процессом «оплавления».
1. Когда печатная плата попадает в зону нагрева оплавления, растворитель и газ из паяльной пасты испаряются.В то же время флюс в паяльной пасте смачивает площадки, концы компонентов и выводы, паяльная паста размягчается и разрушается., Накрытие площадки, изоляция площадки и контактов компонентов от кислорода.
2. Когда печатная плата печатной платы входит в зону изоляции пайки оплавлением, печатная плата и компоненты полностью нагреваются, чтобы предотвратить внезапное попадание печатной платы в высокотемпературную зону сварки и повреждение печатной платы и компонентов.
3. Когда печатная плата попадает в зону пайки оплавлением, температура быстро повышается, так что паяльная паста достигает расплавленного состояния, а жидкий припой смачивает и рассеивает контактные площадки, концы компонентов и контакты печатной платы, а жидкое олово оплавляется и смешивается. для формирования паяных соединений.
4. Печатная плата поступает в зону охлаждения оплавлением, а жидкое олово оплавляется для затвердевания паяных соединений холодным воздухом пайки оплавлением;на этом этапе пайка оплавлением завершена.
Весь рабочий процесс пайки оплавлением неотделим от горячего воздуха в печи оплавления.Пайка оплавлением основана на воздействии потока горячего воздуха на паяные соединения.Желеобразный флюс подвергается физической реакции под воздействием потока воздуха определенной высокой температуры для достижения SMD-пайки;Пайка оплавлением» «Пайка оплавлением» связана с тем, что газ циркулирует взад и вперед в сварочном аппарате, создавая высокую температуру для достижения цели сварки, поэтому это называется пайкой оплавлением.
Время публикации: 03 ноября 2022 г.