Особенность
Обзор преимуществ программы:
- Все в одной машине, можетразместить3 доски или3 поддон, один в распылении флюса, один в предварительном нагреве, другой в пайке, чтобы получить больший выход продукции.
- Индивидуальный стол для распыления флюса и стол для пайки.
- Высокое качество пайки.
- Возможность линейного подключения SMEMA.
- Полное управление ПК.Все параметры могут быть установлены на ПК и сохранены в меню печатной платы, например, путь перемещения, температура припоя, тип флюса, тип припоя,N2температура и т. д., лучшая отслеживаемость и легкость повторения качества пайки.
Объяснение машины
Часть 1: Программное обеспечение
- Вся система программного обеспечения разработана компанией из США с нашим 8-летним опытом в области селективной пайки, на базе системы Windows7, с хорошей возможностью отслеживания.
- Используйте отсканированное изображение в качестве фона для программирования траектории, скорости движения, времени выдержки, скорости перемещения пустого места, высоты Z, высоты волны и т. д. — все это запрограммировано для разных мест пайки.
- Покажите процесс пайки в прямом эфире на камеру.
- Критические параметры, такие как температура, скорость, давление и т. д., полностью контролируются программным обеспечением ПК.
- Может быть модернизирован до функции автоматической калибровки высоты волны для проверки и калибровки волны.'Высота после каждой определенной печатной платы, чтобы сохранить очень хорошую стабильность волны.
- О печатной плате'В меню паяльного аппарата вся информация будет храниться в одном файле.Он будет включать размеры и изображение печатной платы, тип используемого флюса, тип припоя, тип паяльного сопла, температуру припоя, температуру N2, путь движения и каждый участок.'Это связано с высотой волны и высотой Z и т. д. Когда клиент паяет одну и ту же печатную плату, он может получить полную информацию о том, как она паяется.'Это сделано в истории, и его также легко отследить.
Часть 2: система движения
- Подвижный стол собственной конструкции из литого алюминия, легкий вес и высокая скорость движения.
- Серводвигатель и привод Panasonic обеспечивают стабильную мощность привода, а также винтовую стойку и линейную направляющую для управления.Выгодное положение, меньше шума, стабильное движение.
- С пылезащитной пластиной над подвижным столом, чтобы избежать падения флюса или припоя и повреждения шарикового винта.
Часть 3: флюсовая система
- Стандартно оснащен импортным струйным клапаном для получения превосходного результата флюса с небольшой точкой флюса. Обратите внимание, что содержание твердого флюса должно быть менее 10%.
- Флюс хранится в пластиковом резервуаре под давлением из полипропилена, убедитесь, что давление стабильно, не влияя на количество флюса.
Часть 4: Предварительный разогрев
- Верхняя и нижняя части конвейера оборудованы инфракрасным предварительным подогревом.Положение регулируется.
- Коэффициент нагрева регулируется с помощью ПК в диапазоне от 0 до 100 %.
Часть 5: двойной паяльник
- одинСистема паяльной ванны с индивидуальным контролем температуры, контролем температуры N2, контролем высоты волны.Все установлено в одном столе.Расстояние между двумя паяльниками можно регулировать.
- Температура пайки, температура N2, высота волны, калибровка волны и т. д. — все это можно настроить в программном обеспечении.
- Припой изготовлен из титана, без утечек.С чугунным нагревателем снаружи, надежный и быстрый нагрев.
- Припой имеет быстроразъемный разъем.При замене припоя без необходимости повторной проводки просто подключите и работайте.
- Онлайн-система нагрева N2 для идеальной смачивания пайки и уменьшения образования окалины.
- С проверкой уровня припоя и сигнализацией.
Часть 6: конвейер
- Шаговый двигатель для стационарного и передвижного конвейера.
- С роликом из нержавеющей стали для конвейера, непригоден для ношения при длительном использовании.Также убедитесь, что сопло припоя может приблизиться к плате.'край 3 мм.
- С системой зажима печатных плат на конвейере.
Детальное изображение
Технические характеристики
Характеристики машины
Имя машины | TY-400ТО |
Общий | |
измерение | L3100х Ш1650 х В1650мм |
общая власть | 20 кВт |
потребляемая мощность | 6--10квт |
источник питания | Трехфазная пятипроводная система 380В |
вес нетто | 1500 кг |
необходимыйисточник воздуха | 3-5 бар |
требуемый расход воздуха | 8-12л/мин |
необходимое давление N2 | 3-4 бара |
требуемый поток N2 | >1,5 кубических метров/час |
требуемая чистота N2 | 》99,998% |
требуется изнурительный | Над распылителем: 800 --- 1000 куб.м/ч Над жестяной печью: 600---800куб.м/ч |
носитель или печатная плата | |
перевозчик | Необходимый |
максимальный размер носителя | L500 XW600 мм |
максимальная площадь пайки | L500XW450 мм |
край печатной платы | 3mm |
контроль и конвейер | |
контроль | ПЛК + контроллер |
ширина конвейера | 300-600ММ |
тип конвейера | Цепной конвейер для флюса и предварительного нагрева, роликовый конвейер для пайки |
конвейер толстый | 1 ---- 4 мм |
направление конвейера | Слева направо |
зазор вверх конвейера | 100 мм |
нижний зазор конвейера | 30mm |
нагрузка конвейера | <10 кг |
конвейерный рельс | Алюминиевый рельс |
высота конвейера | 900+/-30 мм |
Движущийся стол(флюсование) | |
ось движения | Х, Ю |
управления движением | сервоуправление |
точность положения | +/- 0,05 мм |
шасси | сварка металла |
Управление потоками | |
сопло флюса | струйный клапан |
долговечность сопла | нержавеющая сталь |
емкость бака для флюса | 1L |
флюсовый бак | резервуар под давлением |
Разогреть | |
метод предварительного нагрева | верхний и нижний ИК-нагрев |
обогреватель'сила | 6 кВт |
диапазон температур | 25--240 градусов Цельсия |
Движущийся стол (пайка) | |
ось движения | Х, Ю, Я |
управления движением | сервоуправление |
двигатель движения | Серводвигатель Панасоник |
шариковый винт | Хивин |
точность положения | +/- 0,05 мм |
шасси | сварка металла |
припой | |
стандартный номер горшка | 1 |
емкость паяльной ванны | 13 кг/горшокэлектромагнитный насос |
Диапазон температур пайки | ПИД |
время плавления | 75 минутподняться до 260° |
максимальная температура пайки | 350 ℃ |
нагреватель припоя | 1,2 кВт |
очистка форсунок | Автоматическая очистка с настраиваемым временем. |
сопло для пайки | |
сопло тусклое | индивидуальный |
материал | высокоуглеродистый сплав |
стандартное оснащенное сопло | Стандартная конфигурация: 5 шт./печь (внутренний диаметр 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм) |
Управление N2 | |
Нагреватель N2 | стандартное оснащение |
Диапазон температур N2 | 0–350 ℃ |
Потребление N2 | 1-2м3/ч/горшок, всего: 4 м3/ч |