Особенность
1. Применяется фирменный ЖК-компьютер + интеллектуальная система управления ПЛК с высокой точностью контроля температуры ± 1 ° C (в случае неожиданного сбоя компьютера можно реализовать автономную работу, не влияя на производство), обеспечивая стабильность и надежность системы управления. ;
2. Интерфейс работы Windows7, мощный и простой в эксплуатации;
3. Для открытия верхнего корпуса печи используется двойной электрический домкрат, обеспечивающий безопасность и надежность;
4. Оснащен натяжным устройством сетчатого ремня, транспортировка стабильна, без тряски и деформации, что обеспечивает плавную транспортировку печатной платы;
5. Синхронный механизм передачи направляющих (может быть подключен онлайн к автомату позиционирования) для обеспечения точной регулировки ширины направляющих и длительного срока службы;(дополнительная направляющая)
6. Автоматическое управление системой смазки, которая может автоматически смазывать трансмиссионную цепь, устанавливая время заправки и количество заправки;
7. Все зоны нагрева управляются ПИД-регулятором с помощью компьютера (температурные зоны могут открываться отдельно. Нагрев можно разделить на зоны для снижения пусковой мощности);
8. Сеть/цепная передача полностью контролируется компьютером, что позволяет одновременно производить различные типы печатных плат;
9. С функцией звуковой и световой сигнализации неисправности;
10. Оборудован защитой от утечек для обеспечения безопасности операторов и системы управления;
11. Встроенный ИБП и система автоматической задержки отключения, гарантирующая, что печатная плата и паяльная машина не будут повреждены при отключении питания или перегреве;
12. Принять метод нагрева с циркуляцией горячего воздуха HELLER, высокоэффективный ускорительный воздуховод под давлением, значительно увеличить поток циркулирующего горячего воздуха, быстрое повышение температуры (около 10 минут), высокую эффективность тепловой компенсации, а также высокотемпературную сварку и отверждение;
13. Температурная зона оснащена независимым датчиком измерения температуры для мониторинга и компенсации температурного баланса каждой температурной зоны в режиме реального времени;
14. Операционная система с управлением паролями предотвращает изменение параметров процесса посторонним персоналом, а управление записями операций может отслеживать процесс изменения параметров процесса, что удобно для улучшения управления.Он может хранить существующие настройки температуры и скорости пользователя и температурную кривую под этой настройкой, а также может изменять все данные и кривые печати;
15. Встроенное окно управления, компьютерный переключатель, тестовая кривая, кривая печати и передача данных просты в эксплуатации, а дизайн гуманен.Оснащен трехканальной системой онлайн-тестирования температурной кривой, которая может в любое время определить фактическую температурную кривую объекта сварки (нет необходимости настраивать тестер температурной кривой);
16. Система быстрого охлаждения, разработанная по международным технологиям, использует централизованное и эффективное быстрое охлаждение с увеличительным стеклом, скорость охлаждения может достигать 3,5 ~ 6 °C/сек, а управление очень удобно;внешнее устройство принудительного охлаждения обеспечивает эффект кристаллизации паяных соединений (опция, в стандартной комплектации принудительное естественное воздушное охлаждение);
17. Система восстановления канифоли: Канифоль течет направленно, что очень удобно для замены и очистки.Для передачи выхлопных газов используются специальные трубопроводы, которые не требуют обслуживания в течение всего срока службы;
18. Специальная конструкция подачи воздуха под давлением и конструкция нагревательного провода специальной формы, отсутствие шума, отсутствие вибрации, высокая скорость теплообмена, разница температур △t между нижней частью BGA и печатной платой чрезвычайно мала, что наилучшим образом соответствует строгим требованиям. требования бессвинцового процесса, особенно для бессвинцовой продукции с высокими требованиями к пайке.
Детальное изображение
Технические характеристики
Модель | Тайтек 6010 | |
Отопительная система | Количество зон нагрева | ВВЕРХ 6/НИЗ 6 |
Количество зон охлаждения | Вверх 1/НИЗ 1 | |
Длина зон нагрева | 2500 мм | |
Режим отопления | горячий воздух | |
Режим охлаждения | Нагнетать воздух | |
Конвейерная система | Макс.Ширина печатной платы | 300 мм |
Ширина сетчатого ремня | 400 мм | |
Направление передачи | Л→П(или П→Л) | |
Чистая высота коробки передач | 880±20 мм | |
Тип трансмиссии | Сетка и цепь | |
Диапазон ширины рельса | 0-300 мм | |
Скорость конвейера | 0-1500 мм/мин | |
Высота компонента | Верх 35 мм, низ 25 мм. | |
Автоматическая/ручная смазка | стандартный | |
Метод верхнего капюшона | Автоматический электрический капот | |
Фиксированная сторона рельса | Фиксированная передняя направляющая (опция: фиксированная задняя направляющая) | |
Компоненты высокие | Верх и низ 25 мм. | |
Система контроля | Источник питания | 5 линий, 3 фазы, 380 В, 50/60 Гц |
Стартовая мощность | 18 кВт | |
Нормальное энергопотребление | 4-7кВт | |
Время потепления | Около 20 минут | |
Темп.Диапазон настройки | Комнатная температура-300℃ | |
Темп.метод управления | ПЛК и ПК | |
Темп.точность управления | ±1℃ | |
Темп.отклонение на плате | ±2℃ | |
Хранилище данных | Хранение данных процесса и статуса (80 ГБ) | |
Сопловая пластина | Пластина из алюминиевого сплава | |
Аномальная сигнализация | Аномальная температура.(сверхвысокая/сверхнизкая температура) | |
Плата сбросила сигнал тревоги | Свет башни: желтый – потепление, зеленый – нормальный, красный – ненормальный. | |
Общий | Размер(Д*Ш*В) | 3600×1100×1490 мм |
Масса | 900 кг | |
Цвет | Компьютерный серый |