Особенность
Выгодно:
1. Интегрированная полнофункциональная модель, вся движущаяся платформа интегрирована для распыления и сварки, компактное пространство.
2. Пластина печатной платы зафиксирована, платформа для распыления и сварки перемещается.
3. Высокое качество сварки значительно повышает скорость сварки.
4. Модульная конструкция онлайн-транспортировки SMEMA, поддержка клиентов для гибкого формирования линий.
5. Полное управление ПК.Все параметры могут быть установлены на ПК и сохранены в меню печатной платы, например, путь перемещения, температура припоя, тип флюса, тип припоя, температура N2 и т. д., лучшая отслеживаемость и простота повторного качества пайки.
Программное обеспечение
1. Вся система программного обеспечения разработана на базе системы Windows10 и имеет хорошую возможность отслеживания.
2. Покажите процесс пайки в прямом эфире на камере.
3. Критические параметры, такие как температура, скорость, давление и т. д., полностью контролируются программным обеспечением ПК.
4. Может быть обновлен до функции автоматической калибровки высоты волны, чтобы проверять и калибровать высоту волны после каждой определенной печатной платы, чтобы сохранить очень хорошую стабильность волны.
5. Вся информация о меню печатной платы паяльного аппарата будет храниться в одном файле.Он будет включать размеры и изображение печатной платы, используемый тип флюса, тип припоя, тип паяльного сопла, температуру припоя, температуру N2, траекторию движения, а также высоту волны, соответствующую каждому месту, высоту Z и т. д. Когда клиент паяет одну и ту же печатную плату, он может получить полную информацию. о том, как это делалось в истории, тоже легко проследить.
припой
1. Температура пайки, температура N2, высота волны, калибровка волны и т. д. — все это можно установить в программном обеспечении.
2. Припой изготовлен из титана, без утечек.С чугунным нагревателем снаружи, надежный и быстрый нагрев.
3. Припой оснащен быстроразъемным разъемом.При замене припоя без необходимости повторной проводки просто подключите и работайте.
4. Онлайн-система нагрева N2, идеально смачивающая пайку и уменьшающая образование окалины.
5. С проверкой уровня припоя и сигнализацией.
Детальное изображение
Технические характеристики
Mмодель | ТИО-600 |
Общий | |
Измерение | Д1500 * Ш2200 * В1700 мм (содержит механизм размещения пластин) |
Общая власть | 12 кВт |
Потребляемая мощность | 4--6квт |
Источник питания | однофазный 220 В 50 Гц |
Вес нетто | 900 кг |
Требуемый источник воздуха | 3-5 бар |
Требуемый поток воздуха | 8-12л/мин |
Требуемое давление N2 | 3-4 бара |
Требуемый поток N2 | > 2 кубических метра/час |
Требуемая чистота N2 | 》99,998% |
Требуется изнурительный | 500 --- 800 куб.м/ч |
носитель или печатная плата | |
Перевозчик | Необходимый |
Максимальный размер носителя | Л600*W600MM (Примечание: W — это направление ширины машины) |
край печатной платы | >3 мм |
Cонтроллинг и конвейер | |
Контроль | ПЛК + контроллер |
Ширина конвейера | 100-600ММ |
Тип конвейера | Руководство |
Конвейер толстый | 1 ---- 4 мм |
Направление конвейера | до и после |
Зазор конвейера вверх | 160 мм |
Нижний зазор конвейера | 30 мм |
Загрузка конвейера | < 30 кг |
Конвейерный рельс | Алюминиевая рама |
Высота конвейера | 900+/-30 мм |
Движущийся стол(флюсование) | |
Ось движения | Х, Ю |
Управления движением | сервоуправление |
Точность позиционирования | +/- 0,05 мм |
Шасси | сварка металла |
Управление потоками | |
Флюсовое сопло | струйный клапан |
Прочность сопла | нержавеющая сталь |
Емкость бака для флюса | 1L |
Флюсовый бак | резервуар под давлением |
Разогреть | |
Метод предварительного нагрева | верхний и нижний ИК-нагрев |
Мощность обогревателя | 6 кВт |
Диапазон температур | 25--240 градусов Цельсия |
Движущийся стол (пайка) | |
Ось движения | Х, Ю, Я |
Управления движением | сервоуправление |
Двигатель движения | Серводвигатель Панасоник |
Шариковый винт | Хивин |
Точность позиционирования | +/- 0,05 мм |
Шасси | сварка металла |
Sстарый горшок | |
Стандартный номер горшка | 1 |
Емкость паяльной ванны | 13 кг/печь |
Диапазон температур пайки | ПИД |
Время плавления | 30--40 минут |
Максимальная температура пайки | 350 ℃ |
Нагреватель припоя | 1,2 кВт |
Sстарая насадка | |
Сопло тусклое | индивидуальный |
Материал сопла | высокоуглеродистый сплав |
Стандартная насадка | Стандартная конфигурация: 5 шт./печь (внутренний диаметр 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм) |
Управление N2 | |
Нагреватель N2 | стандартное оснащение |
Диапазон температур N2 | 0–350 ℃ |
Потребление N2 | 1-2м3/ч/горшок |