Automatický stroj na kontrolu šablón TY-SI80

1. Plne automatický stroj na kontrolu oceľového pletiva je optické meracie zariadenie, ktoré využíva technológiu automatického rozpoznávania obrazu na zhromažďovanie parametrov, ako je veľkosť otvoru oceľového pletiva, poloha a stena otvoru, a porovnáva ich s rozsahom chýb a referenčnou hodnotou nastavenou v program na zistenie, či otvor oceľovej siete spĺňa požiadavky.

2. Tradičná manuálna metóda kontroly nemôže zaručiť presnosť kontroly, nemôže presne merať a porovnávať a nemá žiadny záznam údajov a porovnanie analýzy.Nie je možné vykonať presný výskum vplyvu rôznych procesov otvárania oceľových sietí na kvalitu počas používania;

3. Obsluha zariadenia je jednoduchá a proces kontroly je plne automatický, čo nielen výrazne zlepšuje presnosť a rýchlosť detekcie, ale tiež sa vyhýba ľudským faktorom úsudku a poskytuje priame a objektívne kvantitatívne údaje na posúdenie kvality oceľového pletiva;

4. Hlavne v prípade nových oceľových sietí merať a posudzovať správnosť a racionalitu otvorov oceľových sietí a monitorovať kvalitu používaných oceľových sietí, vopred odhaliť problémy s kvalitou a predchádzať problémom so šaržovým procesom spôsobeným kvalitou oceľovej siete;

5. Automatický test napätia a záznam, ukladanie správ o testoch a sledovanie zmien presnosti oceľových sietí;

6. Skontrolujte a monitorujte hrúbku mriežky stupňovitých a obyčajných oceľových sietí, aby ste zabezpečili kvalitu vstupných materiálov oceľovej siete a správnosť procesu;

7. Použite súbory PCB GERBER a oceľové pletivo GERBER\CAD atď. Funkcia viacnásobného porovnania môže skontrolovať a potvrdiť správnosť návrhu súboru oceľovej siete a vopred potvrdiť, či je súbor GERBER s oceľovou sieťou v režime offline správny;

8. Zlepšiť schopnosť riadenia automatizácie, včas predchádzať, objavovať a kontrolovať problémy s kvalitou a efektívnosťou spôsobené problémami s oceľovým pletivom;

9. Zlepšite proces otvárania oceľovej siete, vyriešte problém tlačového stroja a zlepšite rýchlosť detekcie SPI;

10. Detailne zaznamenávajte detekčné údaje a generujte rôzne typy správ na zlepšenie prepojenia procesnej analýzy a poskytnutie podpory pre zlepšenie výrobného procesu;

Zloženie systému

Hlavná časť: mramorová plošina + odlievacia portálová konštrukcia;

Riadiaca časť: doska riadenia pohybu + riadiaci počítač;

Pohonná časť: motorový pohon;

Pohyblivá časť: motor, pás, vodiaca koľajnica, posúvač;

Spätnoväzbová časť: fotoelektrický spínač, snímač, prenos signálu, vysoko presné mriežkové pravítko;

Optická časť: kamera, objektív, svetelný zdroj, ovládanie svetelného zdroja, mechanizmus pohybu svetelného zdroja;