Funkcija
Pregled prednosti programa:
- Vse v enem stroju, lahkoprilagoditi3 deske oz3 palete, ena v razpršilnem fluksu, ena je predgretje, druga v spajkanju, pridobite večji proizvodni donos.
- Posamezna miza s talili za pršenje in miza za spajkanje.
- Visoka kakovost spajkanja.
- Možnost linijske povezave SMEMA.
- Popoln PC nadzor.Vse parametre je mogoče nastaviti v računalniku in shraniti v meni tiskanega vezja, kot so pot premikanja, temperatura spajke, vrsta fluksa, vrsta spajke,N2temperatura itd., najboljša sledljivost in enostavna ponovna kakovost spajkanja.
Razlaga stroja
Del 1: Programska oprema
- Celoten sistem programske opreme, ki ga je razvilo podjetje iz ZDA, z našimi 8-letnimi izkušnjami pri selektivnem spajkanju, osnova na sistemu Windows7, z dobro sposobnostjo sledenja.
- Uporabite optično prebrano sliko kot ozadje za programiranje poti, hitrost premikanja, čas zadrževanja, hitrost praznega premika, višino Z, višino valov itd., vse programirano za različna mesta spajkanja.
- Prikažite postopek spajkanja v živo na kameri.
- Računalniška programska oprema v celoti spremlja kritične parametre, kot so temperatura, hitrost, tlak itd.
- Lahko se nadgradi s funkcijo samodejnega umerjanja višine valov za preverjanje in umerjanje valov'višino po vsakem določenem tiskanem vezju, da ohranimo zelo dobro stabilnost valov.
- O PCB'v meniju spajkalnika bodo vse informacije shranjene v eni datoteki.Vključevala bo dimenzijo in sliko tiskanega vezja, vrsto uporabljenega talila, vrsto spajke, vrsto spajkalne šobe, temperaturo spajke, temperaturo N2, pot gibanja in vsako mesto.'s povezano višino valov in višino Z itd. Ko stranka spajka isto tiskano vezje, lahko dobi vse informacije o tem, kako'je narejeno v zgodovini, tudi enostavno za sled.
2. del: sistem gibanja
- Samooblikovana gibljiva miza iz litega aluminija, manjša teža in hitra hitrost premikanja.
- Panasonicov servo motor in gonilnik zagotavljata stabilno pogonsko moč, z vijačno palico in linearno vodilo za vodenje.Dragocen položaj, manj hrupa, stabilno gibanje.
- S ploščo, odporno proti prahu, nad mizo za premikanje, da se izognete padcu talila ali spajke, ki bi poškodoval kroglični vijak.
3. del: sistem fluksiranja
- Standardno opremljen z uvoženim brizgalnim ventilom, da dobite dragocen rezultat fluksiranja z majhno piko fluksa, upoštevajte, da mora biti vsebnost trdnega fluksa manjša od 10 %.
- Fluks je založen s PP plastičnim tlačnim rezervoarjem, zagotovite, da je tlak stabilen brez vpliva količine toka.
4. del: Predgretje
- Na tekočem traku zgoraj in spodaj opremljen z IR predgretjem.Položaj je nastavljiv.
- Ogrevalno razmerje je nastavljivo z računalnikom, od 0 ---100%
5. del: dvojni spajkalnik
- enosistem spajkalne posode z individualnim nadzorom temperature, nadzorom temperature N2, nadzorom višine valov.Vsi nameščeni v isti mizi.Razdaljo med dvema posodama za spajkanje je mogoče prilagoditi.
- Temperatura spajke, temperatura N2, višina valov, kalibracija valov itd., vse je mogoče nastaviti v programski opremi.
- Spajkalna posoda je narejena iz Ti, ne iz puščanja.Z zunanjim grelnikom iz litega železa, robustnim in hitrim segrevanjem.
- Spajkalna posoda je ožičena s hitrim priključkom.Ko zamenjate spajkalno posodo brez potrebe po ponovnem ožičenju, samo priključite in igrajte.
- Spletni ogrevalni sistem N2 za popolno omočenje spajkanja in zmanjšanje spajkalne žlindre.
- S preverjanjem ravni spajkanja in alarmom.
6. del: tekoči trak
- Koračni motorni pogon za fiksni in premični transporter.
- Z valjem iz nerjavečega jekla za tekoči trak, ni primeren za dolgotrajno uporabo.Prepričajte se tudi, da se lahko spajkalna šoba približa plošči's robom 3 mm.
- S sistemom vpenjanja PCB na tekočem traku.
Slika podrobnosti
Specifikacije
Specifikacije stroja
Ime stroja | TY-400TO |
Splošno | |
razsežnost | L3100x Š1650 x V1650 mm |
splošna moč | 20kw |
moč porabe | 6--10kw |
napajanje | Trifazni petžilni sistem 380V |
neto teža | 1500KG |
potrebnovir zraka | 3-5 barov |
potreben pretok zraka | 8-12L/min |
potreben tlak N2 | 3-4 palice |
potreben pretok N2 | >1,5 kubičnih metrov/uro |
zahtevana čistost N2 | 》99,998 % |
potrebno izčrpavanje | Nad pršilom: 800---1000 cbm/h Nad pečjo za pločevino: 600---800 cbm/h |
nosilec ali PCB | |
nosilec | Nujno |
največja velikost nosilca | L500 XW600 mm |
največja površina spajkanja | L500XW450 mm |
rob PCB | 3mm |
krmiljenje in transporter | |
nadzorovanje | PLC + krmilnik |
širina transportnega traku | 300-600MM |
transportni tip | Verižni transportni trak za fluksiranje in predgretje, valjčni transporter za spajkanje |
tekoči debel | 1----4 mm |
smer tekočega traku | Od leve proti desni |
razdalja do tekočega traku | 100 mm |
odmik od dna transporterja | 30mm |
obremenitev tekočega traku | <10 kg |
transportna tirnica | Aluminijasta tirnica |
višina transportnega traku | 900+/-30 mm |
Tabela gibanja(fluksiranje) | |
os gibanja | X, Y |
nadzor gibanja | servo krmiljenje |
natančnost položaja | +/- 0,05 mm |
podvozje | varjenje kovin |
Upravljanje toka | |
šoba za pretok | reaktivni ventil |
vzdržljivost šobe | nerjaveče jeklo |
prostornina posode za fluks | 1L |
rezervoar za fluks | tlačni rezervoar |
Predgrejte | |
metoda predgretja | zgornje in spodnje IR ogrevanje |
grelec'moč | 6kw |
temperaturno območje | 25--240C stopinj |
Gibljiva miza (spajkanje) | |
os gibanja | X, Y, Z |
nadzor gibanja | servo krmiljenje |
motor gibanja | Panasonic servo motor |
kroglični vijak | Hiwin |
natančnost položaja | +/- 0,05 mm |
podvozje | varjenje kovin |
spajkalna posoda | |
standardna številka posode | 1 |
zmogljivost spajkalne posode | 13 kg/lonecelektromagnetna črpalka |
temperaturno območje spajkanja | PID |
čas taljenja | 75 minutdvigniti na 260° |
najvišja temperatura spajkanja | 350 ℃ |
spajkalni grelec | 1,2kw |
čiščenje šob | Samodejno čiščenje z nastavljivim časom |
spajkalna šoba | |
šoba dim | prilagojeno |
material | visokoogljična zlitina |
standardno opremljena šoba | Standardna konfiguracija: 5 kosov/peč (notranji premer 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm) |
Upravljanje N2 | |
N2 grelec | standardno opremljen |
N2 temperaturno območje | 0 - 350 ℃ |
Poraba N2 | 1-2m3/h/lonec skupaj: 4 m3/h |