одлика
Ханвха КСМ520 је опрема која може постићи највиши ниво производног капацитета и квалитета међу сличним производима и има флексибилне могућности одговора производа.
Машина опште намене са широким спектром опционих функција и комбинација линија производа.Кроз иновативне функције, практичност корисника може бити знатно побољшана и могу се постићи брзе промене линије.
Кроз широку доњу структуру, не само да се могу истовремено користити сценска камера, прикључна колица и лежиште, већ се може постићи и могућност да се носи са више типова компоненти и флексибилне могућности кореспонденције ПЦБ-а, чиме се задовољавају потребе производне линије купаца са различитим потребама.
Флексибилна производња
Обимне могућности подршке компонентама
Може да монтира 0201 микрочипове на Мак.55мм.Компоненте Л150 мм и може да рукује компонентама максималне висине од 15 мм
Разноврсни модели производње
Корисници могу изабрати различите начине производње који одговарају производном окружењу како би постигли оптималне услове производње.
Различите производне линије се могу формирати кроз флексибилне могућности подршке за ПЦБ
Може одговарати максималном Л1200 * 590 мм ПЦБ-у, који може да реализује оптималну комбинацију производне линије која задовољава производно окружење корисника.
Коришћење 2 радне зоне може повећати стварни производни капацитет
Након што је ПЦБ (А) монтиран, следећи ПЦБ (Б) у зони чекања може се директно монтирати, чиме се скраћује време испоруке и повећава продуктивност.
Погодан рад
Тачност постављања се може одржавати кроз функцију аутоматске калибрације током процеса производње.
Током производног процеса, тачност постављања се континуирано одржава обављањем великих калибрационих радова у задатим временима.
Аутоматски прегледајте и очистите млазнице током производње
Током процеса производње проверите да ли је млазница зачепљена и проверите еластичност опруге.Ако се открију абнормалности, можете да удувате ваздух кроз млазницу да бисте их очистили, чиме се значајно смањује искључење опреме узроковано неисправним млазницама.
Ниједна компонента се не троши при производњи првог производа
Када дође до грешке у идентификацији компоненте током производње првог артикла, информације о компонентама и ПЦБ координате се одмах уређују и монтирају без одбацивања компоненте, чиме се постиже нула губитака компоненти током промене линије.
Аутоматско место постављања наставе
Кроз аутоматску потврду и модификацију стандардног постављања чипова, време за потврђивање координата постављања и фино подешавање током промене линије је знатно смањено.
Јединица за подешавање хранилице
Стандардно долази са јединицом за подешавање фидера, која се може унапред подесити без заустављања опреме, чиме се побољшава ефикасност рада.