одлика
Преглед предности програма:
- Све у једној машини, можеприлагодити се3 плоче или3 палета, једна у флуксу за прскање, једна се предгрева, друга у лемљењу, добићете већи производни принос.
- Појединачни сто за распршивање и сто за лемљење.
- Висок квалитет лемљења.
- СМЕМА у линијском повезивању.
- Потпуна контрола рачунара.Сви параметри се могу подесити у ПЦ-у и сачувати у ПЦБ менију, као што су покретна путања, температура лемљења, тип флукса, тип лемљења,N2температура итд., најбоља могућност праћења и лак за постизање квалитета поновног лемљења.
Објашњење машине
Део 1: Софтвер
- Сав софтверски систем развијен од стране компаније из САД, са нашим 8 година искуства у селективном лемљењу, базиран на Виндовс7 систему, са добром способношћу праћења.
- Користите скенирану слику као позадину за програмирање путање, брзину кретања, време задржавања, брзину кретања празне, З висину, висину таласа итд., све програмирано за различите локације лемљења.
- Прикажите процес лемљења уживо на камери.
- Критични параметри су потпуно под надзором ПЦ софтвера, као што су температура, брзина, притисак итд.
- Може се надоградити да буде са функцијом аутоматске калибрације висине таласа, за проверу и калибрацију таласа'с висина након сваког одређеног ПЦБ-а, како би се одржала врло добра стабилност таласа.
- О ПЦБ-у'с менија у машини за лемљење, све информације ће бити ускладиштене у једној датотеци.Укључује димензију и слику ПЦБ-а, тип коришћеног флукса, тип лемљења, тип млазнице за лемљење, температуру лемљења, температуру Н2, путању кретања и свако место'сродна висина таласа и З висина итд. Када купац залеми исту штампану плочу, може добити пуну информацију о томе како се то ради'урађено у историји, такође лако за траг.
Део 2: систем кретања
- Стол за кретање са сопственим дизајном од ливеног алуминијума, лакша тежина са великом брзином кретања.
- Панасониц серво мотор и драјвер обезбеђују стабилну снагу вожње, са шрафом и линеарном шином за вођење.Драгоцена позиција, мање буке, стабилно кретање.
- Са плочом отпорном на прашину изнад стола за кретање, како би се избегао пад флукса или лемљења који би оштетио куглични вијак.
Део 3: систем за флуксирање
- Стандардно опремљен са увезеним млазним вентилом да би се добио драгоцени резултат флукса са малом тачком флукса, имајте на уму да садржај чврсте материје флукса треба да буде мањи од 10%.
- Флукс се налази у ПП пластичном резервоару под притиском, уверите се да је притисак стабилан без утицаја на количину флукса.
Део 4: Претходно загревање
- Горњи и доњи део транспортера опремљен ИР предгрејавањем.Положај је подесив.
- Однос грејања се подешава помоћу рачунара, од 0 --- 100%
Део 5: дупла посуда за лемљење
- једансистем посуде за лемљење са индивидуалном контролом температуре, контролом температуре Н2, контролом висине таласа.Све је инсталирано у истом столу.Удаљеност између два лонца за лемљење може се подесити.
- Температура лемљења, температура Н2, висина таласа, калибрација таласа итд., све се може подесити у софтверу.
- Лонац за лемљење је направљен од Ти, а не од цурења.Са спољним грејачем од ливеног гвожђа, робусно и брзо загревање.
- Лонац за лемљење је ожичен брзим конектором.Када замените посуду за лемљење без потребе за поновним ожичењем, само прикључите и играјте.
- Н2 систем грејања на мрежи, да савршено навлажи лемљење и смањи талог од лемљења.
- Са провером нивоа лемљења и алармом.
Део 6: транспортер
- Погон корачног мотора за фиксни и покретни транспортер.
- Са ваљком од нерђајућег челика за транспортер, не може се носити са дуготрајном употребом.Такође проверите да ли се млазница за лемљење може приближити плочи'ивица 3мм.
- Са ПЦБ стезним системом на транспортеру.
Детаљна слика
Спецификације
Спецификације машине
Име машине | TY-400ТО |
Генерал | |
димензија | L3100к Ш1650 к В1650 мм |
општа власт | 20кв |
потрошња снага | 6--10кв |
напајање | Трофазни петожични систем 380В |
нето тежина | 1500КГ |
потребанизвор ваздуха | 3-5 тактова |
потребан проток ваздуха | 8-12Л/мин |
потребан притисак Н2 | 3-4 такта |
потребан проток Н2 | >1,5 кубних метара / сат |
потребна чистоћа Н2 | 》99,998% |
захтевано исцрпљујуће | Изнад спреја: 800---1000 кубних метара / сат Изнад лимене пећи: 600---800 кубних метара/х |
носач или ПЦБ | |
носилац | Неопходан |
максимална величина носача | L500 КСВ600мм |
максимална површина лемљења | L500КСВ450мм |
пцб едге | 3mm |
контрола и транспортер | |
контролисање | ПЛЦ + контролер |
ширина транспортера | 300-600ММ |
тип транспортера | Пин ланчани транспортер за флуксирање и предгревање, ваљкасти транспортер за лемљење |
транспортер дебео | 1----4мм |
смер транспортера | С лева надесно |
клиренс транспортера | 100мм |
доњи зазор транспортера | 30mm |
оптерећење транспортера | <10кг |
транспортна шина | Алуминијумска шина |
висина транспортера | 900+/-30мм |
Мотион табле(флуксирање) | |
осовина кретања | Кс, И |
контрола покрета | серво контрола |
тачност положаја | + / - 0,05 мм |
шасије | заваривање метала |
Управљање флуксом | |
млазница за флукс | млазни вентил |
издржљивост млазнице | нерђајући челик |
капацитет резервоара за флукс | 1L |
резервоар за флукс | резервоар под притиском |
Загрејати | |
метода предгревања | горње и доње ИР грејање |
грејач'с повер | 6кв |
распон температуре | 25--240ц степени |
Сто за кретање (лемљење) | |
осовина кретања | Кс, И, З |
контрола покрета | серво контрола |
мотор кретања | Панасониц серво мотор |
куглични вијак | Хивин |
тачност положаја | + / - 0,05 мм |
шасије | заваривање метала |
лонац за лемљење | |
стандардни број лонца | 1 |
капацитет посуде за лемљење | 13 кг / лонацелектромагнетна пумпа |
температурни опсег лемљења | ПИД |
време топљења | 75 минутапорасти на 260° |
максимална температура лемљења | 350 ℃ |
лемни грејач | 1.2кв |
чишћење млазница | Аутоматско чишћење са подесивим временом |
млазница за лемљење | |
млазница дим | прилагођено |
материјал | легура са високим садржајем угљеника |
стандардно опремљена млазница | Стандардна конфигурација: 5 комада/пећ (унутрашњи пречник 3мм, 4мм, 5мм, 6мм, 8мм) |
Н2 менаџмент | |
Н2 грејач | стандардно опремљен |
Н2 температурни опсег | 0 - 350 ℃ |
Потрошња Н2 | 1-2м3/х/лонац укупно: 4 м3/х |