Panyadia Solusi SMT profésional

Ngajawab patarosan anjeun gaduh ngeunaan SMT
head_spanduk

PROSES GUNUNG BUNGA

Reflow soldering nya éta métode paling loba dipaké pikeun ngalampirkeun permukaan Gunung komponén ka papan circuit dicitak (PCBs).Tujuan tina prosés nyaéta pikeun ngabentuk gabungan solder anu tiasa ditampi ku mimitina-panaskeun komponén / PCB / témpél solder teras ngalebur solder tanpa nyababkeun karusakan ku panas teuing.

Aspék konci anu nyababkeun prosés patri reflow anu efektif nyaéta kieu:

  1. Mesin anu cocog
  2. Propil reflow ditarima
  3. PCB / Desain tapak suku komponén
  4. Taliti dicitak PCB ngagunakeun stencil dirancang ogé
  5. panempatan repeatable komponén permukaan Gunung
  6. PCB kualitas alus, komponén tur némpelkeun solder

Mesin anu cocog

Aya rupa-rupa jenis mesin soldering reflow sadia gumantung kana speed garis diperlukeun jeung desain / bahan tina rakitan PCB pikeun diolah.Oven anu dipilih kedah ukuran anu pas pikeun nanganan tingkat produksi alat pick sareng tempat.

Laju garis bisa diitung saperti ditémbongkeun di handap ieu: -

Laju garis (minimum) =Papan per menit x Panjang per dewan
Faktor Beban (spasi antara papan)

Penting pikeun nganggap kaulangan prosésna sareng janten 'Faktor Beban' biasana dieusian ku produsén mesin, itungan anu dipidangkeun di handap ieu:

Oven solder

Pikeun bisa milih oven reflow ukuran bener laju prosés (diartikeun handap) kudu leuwih gede dibandingkeun speed garis diitung minimum.

Laju prosés =Oven chamber dipanaskeun panjangna
Waktu prosés cicing

Di handap ieu conto itungan pikeun nangtukeun ukuran oven bener: -

Hiji assembler SMT hayang ngahasilkeun papan 8 inci dina laju 180 per jam.Produsén némpelkeun solder nyarankeun 4 menit, profil tilu léngkah.Sabaraha lami oven kuring kedah ngolah papan dina throughput ieu?

Papan per menit = 3 (180/jam)
Panjang per dewan = 8 inci
Faktor Beban = 0,8 (spasi 2 inci antara papan)
Prosés Dwell Time = 4 menit

Ngitung Speed ​​Line:(3 papan/min) x (8 inci/papan)
0.8

Laju garis = 30 inci / menit

Ku alatan éta, oven reflow kudu boga laju prosés sahenteuna 30 inci per menit.

Nangtukeun panjang kamar dipanaskeun oven kalayan persamaan laju prosés:

30 di / mnt =Oven chamber dipanaskeun panjangna
4 menit

Oven dipanaskeun panjangna = 120 inci (10 suku)

Catet yén sakabéh panjang oven bakal ngaleuwihan 10 suku kaasup bagian cooling sarta conveyor loading bagian.Itunganna kanggo PANJANG PANAS - TEU PANJANG OVEN.

Desain assembly PCB bakal pangaruh pilihan mesin jeung naon pilihan ditambahkeun kana spésifikasi nu.Pilihan mesin anu biasana sayogi nyaéta kieu: -

1. Tipe Conveyor - Ieu mungkin pikeun milih hiji mesin kalawan conveyor bolong tapi umumna conveyors ujung dieusian pikeun ngaktipkeun oven digawekeun di-garis tur bisa ngolah rakitan dua kali sided.Salian conveyor ujung a puseur-dewan-rojongan biasana kaasup pikeun ngeureunkeun PCB ti sagging salila prosés reflow - tempo di handap.Nalika ngolah rakitan sisi ganda ngagunakeun sistem conveyor ujung perawatan kedah diperhatoskeun supados henteu ngaganggu komponén anu aya di handapeun.

reflow oven

2. Closed loop kontrol pikeun speed of convection fans - Aya beungeut tangtu pakét Gunung kayaning SOD323 (tingali sisipan) nu boga aréa kontak leutik pikeun babandingan massa nu susceptible ka kaganggu salila prosés reflow.Kontrol laju loop katutup tina kipas konvénsi mangrupikeun pilihan anu disarankeun pikeun rakitan nganggo bagian sapertos kitu.

3. kontrol otomatis tina conveyor sarta puseur-dewan-rojongan lebar - Sababaraha mesin gaduh adjustment lebar manual tapi lamun aya loba rakitan béda bisa diolah kalawan varying lebaran PCB lajeng pilihan ieu dianjurkeun pikeun ngajaga prosés konsisten.

Propil Reflow ditarima

Dina raraga nyieun hiji profil reflow ditarima unggal assembly kudu dianggap misah sakumaha aya loba aspék béda nu bisa mangaruhan kumaha oven reflow diprogram.Faktor sapertos: -

  1. Jenis némpelkeun solder
  2. bahan PCB
  3. ketebalan PCB
  4. Jumlah lapisan
  5. Jumlah tambaga dina PCB
  6. Jumlah komponén permukaan Gunung
  7. Jenis komponén permukaan Gunung

profiler termal

 

Dina raraga nyieun hiji profil reflow thermocouple disambungkeun ka assembly sampel (biasana kalawan solder suhu luhur) dina sababaraha lokasi pikeun ngukur rentang hawa sakuliah PCB nu.Disarankeun pikeun mibanda sahanteuna hiji thermocouple ayana dina Pad nuju ujung PCB jeung hiji thermocouple lokasina dina Pad nuju tengah PCB nu.Ideally leuwih thermocouple kudu dipaké pikeun ngukur rentang pinuh tina hawa sakuliah PCB nu - katelah 'Delta T'.

Dina profil soldering reflow has biasana aya opat tahap - Preheat, soak, reflow na cooling.Tujuan utama pikeun mindahkeun cukup panas kana assembly pikeun ngalembereh solder jeung ngabentuk sendi solder tanpa ngabalukarkeun karuksakan kana komponén atawa PCB.

Preheat- Salila fase ieu komponén, PCB sareng solder sadayana dipanaskeun dugi ka suhu soak atanapi cicing anu khusus, ati-ati ulah panas teuing gancang (biasana henteu langkung ti 2ºC / detik - pariksa lembar data témpél solder).Pemanasan gancang teuing tiasa nyababkeun cacad sapertos komponén retakan sareng témpél solder ngaciprat nyababkeun bal solder salami reflow.

masalah solder

Soak- Tujuan tina fase ieu nyaéta pikeun mastikeun yén sadaya komponén dugi ka suhu anu diperyogikeun sateuacan lebet kana tahap reflow.Soak biasana tahan pikeun antara 60 sareng 120 detik gumantung kana 'diferensial massa' tina rakitan sareng jinis komponén anu aya.Beuki efisien mindahkeun panas salila fase soak kurang waktu diperlukeun.

Gambar

Peryogikeun ati-ati supados henteu gaduh suhu atanapi waktos soak anu kaleuleuwihan sabab ieu tiasa nyababkeun fluks janten béak.Tanda-tanda yén fluks parantos béak nyaéta 'Graping' sareng 'Head-in-bantal'.
titik solder
Reflow- Ieu tahap dimana suhu dina oven reflow ngaronjat luhureun titik lebur némpelkeun solder ngabalukarkeun ngabentuk cair.Waktu solder dicekel luhureun titik lebur na (waktos di luhur liquidus) penting pikeun mastikeun 'wetting' bener lumangsung antara komponén jeung PCB.Waktosna biasana 30 dugi ka 60 detik sareng teu kedah dilangkungan pikeun ngahindarkeun formasi sambungan patri anu rapuh.Kadé ngadalikeun suhu puncak salila fase reflow sabab sababaraha komponén bisa gagal lamun kakeunaan panas kaleuleuwihan.
Upami profil reflow teu cekap panas anu diterapkeun salami tahap reflow, sambungan patri bakal katingali sami sareng gambar di handap ieu: -

Gambar

solder teu kabentuk fillet kalawan kalungguhan
Gambar

Henteu sakabéh bal solder dilebur

A cacad soldering umum sanggeus reflow nyaéta formasi pertengahan chip solder bal / manik sakumaha bisa ditempo di handap ieu.Solusi pikeun cacad ieu nyaéta ngarobih desain stensil -leuwih rinci bisa ditempo di dieu.

Gambar

Pamakéan nitrogén salila prosés reflow kudu dianggap alatan trend pindah jauh ti némpelkeun solder nu ngandung fluxes kuat.Masalahna leres-leres sanés kamampuan reflow dina nitrogén, tapi kamampuan pikeun reflow dina henteuna oksigén.Pemanasan solder ku ayana oksigén bakal nyieun oksida, nu umumna non-solderable surfaces.

Niiskeun– Ieu ngan saukur tahap salila assembly geus leuwih tiis tapi hal anu penting pikeun teu niiskeun assembly gancang teuing – biasana laju dianjurkeun cooling teu kudu ngaleuwihan 3ºC/detik.

PCB / Desain tapak suku komponén

Aya sababaraha aspék rarancang PCB nu boga pangaruh kana kumaha ogé hiji assembly bakal reflow.Conto nyaéta ukuran lagu anu nyambungkeun kana tapak suku komponén - upami jalur anu nyambungkeun ka hiji sisi tapak suku komponén langkung ageung tibatan anu sanés, ieu tiasa nyababkeun teu saimbangna termal anu nyababkeun bagianna janten 'batu nisan' sapertos anu tiasa ditingali di handap: -

Gambar

Conto sanésna nyaéta 'balancing tambaga' - seueur desain PCB nganggo daérah tambaga anu ageung sareng upami pcb dipasang kana panel pikeun ngabantosan prosés manufaktur éta tiasa nyababkeun teu saimbangna tambaga.Ieu tiasa nyababkeun panel lingkung nalika reflow sahingga solusi anu disarankeun nyaéta nambihan 'balancing tambaga' ka daérah runtah panel sapertos anu tiasa ditingali di handap ieu: -

Gambar

Tingali'Desain pikeun Pabrik'pikeun tinimbangan séjén.

Taliti dicitak PCB ngagunakeun stencil dirancang ogé

Gambar

Léngkah-léngkah prosés anu sateuacana dina majelis gunung permukaan penting pikeun prosés patri reflow anu efektif.Theprosés percetakan némpelkeun soldermangrupakeun konci pikeun mastikeun deposit konsisten tina némpelkeun solder onto PCB nu.Kasalahan naon waé dina tahap ieu bakal ngakibatkeun hasil anu teu dihoyongkeun sareng kontrol lengkep pikeun prosés ieudesain stencil éféktifdiperlukeun.


panempatan repeatable komponén permukaan Gunung

Gambar

Gambar

Variasi panempatan komponén
Panempatan komponén permukaan gunung kedah tiasa diulang sareng janten mesin pick sareng tempat anu tiasa dipercaya, dijaga ogé.Upami bungkusan komponén henteu diajarkeun ku cara anu leres, éta tiasa nyababkeun sistem visi mesin henteu ningali unggal bagian dina cara anu sami sareng variasi dina panempatan bakal ditingali.Ieu bakal ngakibatkeun hasil inconsistent sanggeus prosés soldering reflow.

Program panempatan komponén tiasa didamel nganggo mesin pick and place tapi prosés ieu henteu akurat sapertos nyandak inpormasi centroid langsung tina data PCB Gerber.Rada sering data centroid ieu diékspor ti software design PCB tapi kadang teu sadia jeung saterusnajasa pikeun ngahasilkeun file centroid tina data Gerber ditawarkeun ku Surface Mount Prosés.

Sadaya mesin panempatan komponén bakal gaduh 'Placement Accuracy' anu ditetepkeun sapertos:-

35um (QFPs) ka 60um (chip) @ 3 sigma

Éta ogé penting pikeun milih nozzle anu leres pikeun jinis komponén anu ditempatkeun - sauntuyan nozzle panempatan komponén anu béda tiasa ditingali di handap: -

Gambar

PCB kualitas alus, komponén tur némpelkeun solder

Kualitas sadaya barang anu dianggo nalika prosésna kedah luhur sabab naon waé anu kualitasna goréng bakal ngakibatkeun hasil anu henteu dipikahoyong.Gumantung kana prosés manufaktur PCB urang jeung cara nu aranjeunna geus disimpen finish tina PCB urang bisa ngakibatkeun solderability goréng salila prosés soldering reflow.Di handap ieu conto naon bisa ditempo nalika permukaan finish on PCB a goréng ngarah kana cacad katelah 'Hideung Pad': -

Gambar

KUALITAS alus PCB rengse
Gambar

PCB TARNISHED
Gambar

Solder ngalir ka komponén teu PCB
Dina cara anu sami, kualitas kalungguhan komponén gunung permukaan tiasa goréng gumantung kana prosés manufaktur sareng metode panyimpen.

Gambar

Kualitas némpelkeun solder ieu greatly kapangaruhan kuneundeun jeung penanganan.némpelkeun solder kualitas goréng lamun dipaké kamungkinan bakal masihan hasil sakumaha bisa ditempo di handap ieu: -

Gambar

 


waktos pos: Jun-14-2022