Funktion
Selektiv våglödning is en effektiv svetsteknik som uppnår en perfekt balans mellan svetskvalitet och effektivitet genom att kontrollera svetsparametrar och val av svetsområden.Den här artikeln kommer att introducera dig till arbetsprincipen, användningsområdena, fördelarna och försiktighetsåtgärderna för selektiv våglödning i detalj, i syfte att ge en omfattande förståelse och vägledning.Selektiv våglödning är en automatiserad svetsteknik som använder principen för våglödning för svetsning.Men jämfört med traditionell våglödning kan selektiv våglödning uppnå mer exakt svetsning genom att kontrollera svetsparametrarna och välja svetsområde.
Fördelaktig:
en fullt fungerande offlinemodell som tar upp ett kompakt utrymme.
b PCB-kortsrörelser, sprutning, förvärmning och lödplattformsfixering
c Hög svetskvalitet.
d Den kan placeras bredvid produktionslinjen för svetsarbete, och linjemonteringen är ganska flexibel..
e Full datorkontroll, parametrar ställs in och sparas på datorn.Generera konfigurationsfiler för enkel spårning och lagring.
Selektiv tennugnssektion
a Tennugnstemperaturen, kvävetemperaturen, vågtoppshöjden, vågtoppskorrigeringen etc. kan alla ställas in med dator.
b Den inre tanken i plåtugnen är gjord av titanlegering och har inget läckage.Extern värmeplatta säkerställer jämn värmeöverföring.
c Plåtugnarna är alla anslutna med snabbkopplingar, så det finns ingen anledning att koppla om plåtugnarna vid byte av dem.
d Nitrogen online uppvärmningsanordning säkerställer god vätbarhet av tennugnen och minskar genereringen av oxider.
e Plåtugnen är utrustad med ett plåtvätskenivålarm.
Detaljbild
Specifikationer
Modell | TY-450 |
Maskin överlag | |
Maskindimension | L1350mm * B1500mm * H1650mm |
Total maskinkraft | 14kw |
Maskindriftskraft | 7--10kw(inklusive förvärmning) |
Kraft | Trefas 380V 50HZ |
Nettovikt | 650 kg |
Krav på luftkällans tryck | 3-5 barer |
Luftflödeskrav | 8-12 l/min |
Kvävekällans tryckkrav | 3-4 takter |
Kvävekällans flödeskrav | >2 kub/h |
Kvävekällans renhetskrav | 》99,998 % |
Krav på frånluftsvolym | 300--500 cmb/h |
Pall och PCB-kort | |
Lastpall | Kan användas efter behov |
Maximal svetsarea | L450*B400MM |
PCB tjocklek | 0,2 mm------6 mm |
PCB-kortkant | >3 mm |
Kontrolleralångaoch lastningsläge | |
Kontrollsystem | Industriell PC |
Lastbräda | Manuell |
Avlastningsbräda | Manuell |
Arbetshöjd | 900+/-30 mm |
Transportör upp utrymme | 80 MM |
Transportörens bottenspel | 30 MM |
Sportplattform | |
Rörelseaxel | X, Y, Z |
Rörelse | Servokontroll med sluten slinga |
Positioneringsnoggrannhet | +/- 0,1 mm |
Chassi | Svetsning av stålkonstruktion |
Fluxhantering | |
Fluxmunstycke | Insprutningsventil |
Fluxtankens kapacitet | 1L |
Fluxtank | trycktank |
Förvärmningsdel | |
Förvärmningsmetod | Övre och nedre infraröd förvärmning |
Förvärmningseffekt | 8kw |
Temperaturvariation | 25--240c |
Löd del | |
Standardpott siffra | 1 |
Lödkärls kapacitet | 15 kg/ugn |
Lödtemperaturintervall | PID |
Smälttid | 45--70 min |
Maximallödatemperatur | 350 C |
Lödkrukakraft | 1,2kw |
Såldringmunstycke | |
Munstycke dim | anpassad form |
Munstycksmaterial | legerat stål |
Standard munstycke | Standardkonfiguration: 5 stycken/ugn |
Kvävehantering | |
Uppvärmt kväve | Standard |
Kväve PID-kontroll | 0 - 350 C |
Kväveförbrukning/plåtmunstycke | 1---2m3/timme/plåtmunstycke |