Hur optimerar man omflödesprofilen?

Enligt rekommendationen från IPC-föreningen är den generiska Pb-frilödåterflödeprofilen visas nedan.Det GRÖNA området är det acceptabla området för hela återflödesprocessen.Betyder det att varje plats i detta GRÖNA område ska passa din applikation för reflow-bräda?Svaret är absolut NEJ!

PCB:s termiska kapacitet är olika beroende på materialtyp, tjocklek, kopparvikt och till och med formen på skivan.Det är också ganska annorlunda när komponenterna absorberar värmen för att värmas upp.Stora komponenter kan behöva mer tid att värmas upp än små.Så du måste analysera din måltavla först innan du skapar en unik omflödesprofil.

1. Gör en virtuell återflödesprofil.

En virtuell återflödesprofil är baserad på lödteori, den rekommenderade lödprofilen från lödpastatillverkaren, storlek, tjocklek, kopparvikt, skivans lager och storlek samt komponenternas densitet.

1. Flöda om brädan och mät den termiska profilen i realtid samtidigt.
2. Kontrollera lödfogens kvalitet, PCB och komponentstatus.
3. Bränn in en testbräda med termisk chock och mekanisk chock för att kontrollera brädans tillförlitlighet.
4. Jämför termisk data i realtid med den virtuella profilen.
5. Justera parameterinställningen och testa flera gånger för att hitta den övre gränsen och bottenraden för realtidsåterflödesprofilen.
6. Spara optimerade parametrar enligt målkortets omflödesspecifikation.