Blyfri återflödesprofil: Blötläggningstyp kontra sjunkande typ

Återflödeslödning är en process genom vilken lödpastan värms upp och ändras till ett smält tillstånd för att permanent ansluta komponenternas stift och PCB-kuddar.

Det finns fyra steg/zoner i denna process - förvärmning, blötläggning, återflöde och kylning.

För den traditionella trapetsformade profilbasen på blyfri lödpasta som Bittele använder för SMT-montering:

1. Förvärmningszon: Förvärmning avser vanligtvis att höja temperaturen från normal temperatur till 150°C och från 150°C till 180°C. Temperaturrampen från normal till 150°C är mindre än 5°C/sek (vid 1,5°C ~ 3) ° C / sek), och tiden mellan 150 ° C till 180 ° C är cirka 60 ~ 220 sek.Fördelen med den långsamma uppvärmningen är att lösningsmedel och vatten i pastaångan kan komma ut i tid.Det låter också stora komponenter värmas upp konsekvent med andra små komponenter.
2. Blötläggningszon: Förvärmningsperioden från 150 ° C till legeringssmältpunkten är också känd som blötläggningsperioden, vilket betyder att flussmedlet blir aktivt och tar bort det oxiderade substitutet på metallytan så att det är redo att göra en bra lödfog mellan komponenternas stift och PCB-kuddar.
3. Återflödeszon: Återflödeszonen, även kallad "tiden över likvidus" (TAL), är den del av processen där den högsta temperaturen uppnås.En vanlig topptemperatur är 20–40 °C över likvidus.
4. Kylzon: I kylzonen sjunker temperaturen gradvis och gör fasta lödfogar.Den maximala tillåtna nedkylningslutningen måste beaktas för att undvika att någon defekt uppstår.En kylhastighet på 4°C/s rekommenderas.

Det finns två olika profiler involverade i återflödesprocessen – blötläggningstyp och sjunkande typ.

Soaking-typen liknar en trapetsform medan den sjunkande typen har en deltaform.Om kortet är enkelt och det inte finns några komplicerade komponenter såsom BGA eller stora komponenter på kortet, kommer profilen av sjunkande typ att vara det bättre valet.