వేవ్ టంకం ఆపరేషన్ దశలు మరియు శ్రద్ధ కోసం పాయింట్లు.

1. యొక్క ఆపరేషన్ దశలువేవ్ టంకం యంత్రం.

1)వేవ్ టంకం పరికరాలువెల్డింగ్ ముందు తయారీ
టంకము చేయవలసిన PCB తడిగా ఉందో లేదో, టంకము కీళ్ళు ఆక్సిడైజ్ చేయబడిందా, వైకల్యంతో ఉన్నాయా, మొదలైనవి తనిఖీ చేయండి;స్ప్రేయర్ యొక్క నాజిల్ ఇంటర్‌ఫేస్‌కు ఫ్లక్స్ అనుసంధానించబడి ఉంది.

2)వేవ్ టంకం పరికరాల ప్రారంభం
ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క వెడల్పు ప్రకారం వేవ్ టంకం మెషిన్ డ్రైవ్ బెల్ట్ (లేదా ఫిక్చర్) యొక్క వెడల్పును సర్దుబాటు చేయండి;వేవ్ టంకం యంత్రం యొక్క ప్రతి అభిమాని యొక్క శక్తి మరియు పనితీరును ఆన్ చేయండి.

3)వేవ్ టంకం పరికరాల వెల్డింగ్ పారామితులను సెట్ చేయండి
ఫ్లక్స్ ఫ్లో: ఫ్లక్స్ PCB దిగువన ఎలా సంప్రదిస్తుందనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.ఫ్లక్స్ PCB దిగువన సమానంగా పూత వేయబడాలి.PCBలోని త్రూ హోల్ నుండి ప్రారంభించి, త్రూ హోల్ నుండి ప్యాడ్‌కి చొచ్చుకుపోయే త్రూ హోల్ ఉపరితలంపై చిన్న మొత్తంలో ఫ్లక్స్ ఉండాలి, కానీ చొచ్చుకుపోకూడదు.

ప్రీ-హీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత: మైక్రోవేవ్ ఓవెన్ ప్రీహీటింగ్ జోన్ యొక్క వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా సెట్ చేయబడింది (PCB ఎగువ ఉపరితలంపై వాస్తవ ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 90-130 ° C, మందపాటి ప్లేట్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువ ఉన్న బోర్డుకి ఎగువ పరిమితి. SMD భాగాలు, మరియు ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల వాలు 2°C/S కంటే తక్కువ లేదా సమానంగా ఉంటుంది;

కన్వేయర్ బెల్ట్ వేగం: వివిధ వేవ్ టంకం యంత్రాలు మరియు PCB సెట్టింగుల ప్రకారం టంకం వేయాలి (సాధారణంగా 0.8-1.60m/min);టంకము ఉష్ణోగ్రత: (పరికరంపై ప్రదర్శించబడే వాస్తవ గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత అయి ఉండాలి (SN-Ag-Cu 260±5℃ , SN-Cu 265±5°C). ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ టిన్ బాత్‌లో ఉన్నందున, మీటర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత లేదా LCD వాస్తవ గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత కంటే దాదాపు 3°C ఎక్కువగా ఉంటుంది;

పీక్ ఎత్తు కొలత: ఇది PCB దిగువకు మించి ఉన్నప్పుడు, PCB మందం యొక్క 1/2~2/3కి సర్దుబాటు చేయండి;

వెల్డింగ్ కోణం: ప్రసార వంపు: 4.5-5.5 °;వెల్డింగ్ సమయం: సాధారణంగా 3-4 సెకన్లు.

4)ఉత్పత్తి వేవ్ టంకం మరియు తనిఖీ చేయాలి (అన్ని వెల్డింగ్ పారామితులు సెట్ విలువను చేరుకున్న తర్వాత)
కన్వేయర్ బెల్ట్ (లేదా ఫిక్చర్)పై ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను శాంతముగా ఉంచండి, యంత్రం స్వయంచాలకంగా రిబ్ ఫ్లక్స్, ప్రీహీట్, వేవ్ సోల్డర్‌లను స్ప్రే చేస్తుంది మరియు చల్లబరుస్తుంది;ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ వేవ్ టంకం యొక్క నిష్క్రమణ వద్ద కనెక్ట్ చేయబడింది;ఫ్యాక్టరీ తనిఖీ ప్రమాణం ప్రకారం.

5)PCB వెల్డింగ్ ఫలితాల ప్రకారం వెల్డింగ్ పారామితులను సర్దుబాటు చేయండి

6)నిరంతర వెల్డింగ్ ఉత్పత్తిని నిర్వహించండి, వేవ్ టంకం యొక్క అవుట్‌లెట్ వద్ద ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను కనెక్ట్ చేయండి, తనిఖీ చేసిన తర్వాత యాంటీ-స్టాటిక్ టర్నోవర్ బాక్స్‌లో ఉంచండి మరియు తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కోసం నిర్వహణ బోర్డును పంపండి;నిరంతర వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో, ప్రతి ముద్రిత బోర్డ్‌ను తనిఖీ చేయాలి మరియు వెల్డింగ్ లోపాలు తీవ్రమైన ప్రింటెడ్ బోర్డులను వెంటనే మళ్లీ టంకం చేయాలి.వెల్డింగ్ తర్వాత ఇప్పటికీ లోపాలు ఉన్నట్లయితే, కారణం కనుగొనబడాలి మరియు ప్రక్రియ పారామితులను సర్దుబాటు చేసిన తర్వాత వెల్డింగ్ను కొనసాగించాలి.

2. వేవ్ టంకం ఆపరేషన్లో శ్రద్ధ కోసం పాయింట్లు.

1)వేవ్ టంకం చేయడానికి ముందు, పరికరాల ఆపరేషన్ స్థితి, టంకం చేయవలసిన ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ నాణ్యత మరియు ప్లగ్-ఇన్ స్థితిని తనిఖీ చేయండి.

2)వేవ్ టంకం ప్రక్రియలో, మీరు ఎల్లప్పుడూ పరికరాల ఆపరేషన్‌పై శ్రద్ధ వహించాలి, టిన్ బాత్ యొక్క ఉపరితలంపై ఆక్సైడ్లను సకాలంలో శుభ్రపరచాలి, పాలీఫెనిలిన్ ఈథర్ లేదా నువ్వుల నూనె మరియు ఇతర యాంటీఆక్సిడెంట్లను జోడించి, సమయానికి టంకము నింపాలి.

3)వేవ్ టంకం తర్వాత, వెల్డింగ్ నాణ్యతను బ్లాక్ ద్వారా తనిఖీ చేయాలి.తక్కువ సంఖ్యలో తప్పిపోయిన టంకం మరియు బ్రిడ్జింగ్ టంకం పాయింట్ల కోసం, మాన్యువల్ రిపేర్ వెల్డింగ్ సమయానికి నిర్వహించబడాలి.వెల్డింగ్ నాణ్యత సమస్యలు పెద్ద సంఖ్యలో ఉంటే, సమయానికి కారణాలను కనుగొనండి.

వేవ్ టంకం అనేది పరిపక్వ పారిశ్రామిక టంకం సాంకేతికత.అయినప్పటికీ, ఉపరితల మౌంట్ భాగాల యొక్క పెద్ద సంఖ్యలో అప్లికేషన్‌లతో, ప్లగ్-ఇన్ భాగాలు మరియు ఉపరితల మౌంట్ భాగాల మిశ్రమ అసెంబ్లీ ప్రక్రియ ఒకే సమయంలో సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో సమీకరించడం ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులలో సాధారణ అసెంబ్లీ రూపంగా మారింది, తద్వారా మరిన్ని ప్రాసెస్ పారామితులను అందిస్తుంది. వేవ్ టంకం సాంకేతికత కోసం.కఠినమైన అవసరాలను తీర్చడానికి, ప్రజలు ఇప్పటికీ వేవ్ టంకం యొక్క టంకం నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మార్గాలను నిరంతరం అన్వేషిస్తున్నారు, వీటిలో: టంకం చేయడానికి ముందు ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ డిజైన్ మరియు భాగాల నాణ్యత నియంత్రణను బలోపేతం చేయడం;ఫ్లక్స్ మరియు టంకము నాణ్యత నియంత్రణ వంటి ప్రక్రియ పదార్థాలను మెరుగుపరచడం;వెల్డింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో, ప్రీహీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత, వెల్డింగ్ ట్రాక్ వంపు, వేవ్ ఎత్తు, వెల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత మొదలైన ప్రక్రియ పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయండి.