ผู้ให้บริการโซลูชัน SMT มืออาชีพ

แก้ปัญหาใด ๆ ที่คุณมีเกี่ยวกับ SMT
head_banner

เครื่องตรวจสอบลายฉลุอัตโนมัติ TY-SI80

คำอธิบายสั้น:

เครื่องตรวจสอบลายฉลุอัตโนมัติเป็นอุปกรณ์สำหรับการวัดและตรวจสอบตาข่ายเหล็กสำหรับการพิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงวัตถุประสงค์หลักคือเพื่อตรวจสอบตาข่ายเหล็กที่เข้ามา ดำเนินการควบคุมคุณภาพการใช้งานและการทำความสะอาดตาข่ายเหล็ก เพิ่มประสิทธิภาพการวิจัยกระบวนการและการวัดการเปิดตาข่ายเหล็ก และบันทึกและอัปโหลดตาข่ายเหล็กจากวัสดุที่เข้ามาโดยอัตโนมัติ~คลังสินค้าตรวจสอบการยอมรับ~ การตรวจสอบการใช้การทำความสะอาดการทำความสะอาด ~ การใช้คลังสินค้า ~ เศษเพื่อให้บรรลุการจัดการระบบอัตโนมัติของห่วงโซ่ข้อมูลเต็มรูปแบบ


รายละเอียดผลิตภัณฑ์

แท็กสินค้า

คุณสมบัติ

1. เครื่องตรวจสอบตาข่ายเหล็กอัตโนมัติเต็มรูปแบบเป็นอุปกรณ์ตรวจวัดด้วยแสงที่ใช้เทคโนโลยีการจดจำรูปภาพอัตโนมัติเพื่อรวบรวมพารามิเตอร์ เช่น ขนาดช่องเปิดของตาข่ายเหล็ก ตำแหน่ง และผนังรู แล้วเปรียบเทียบกับช่วงข้อผิดพลาดและค่าอ้างอิงที่ตั้งไว้ใน โปรแกรมเพื่อตรวจสอบว่าการเปิดตาข่ายเหล็กเป็นไปตามข้อกำหนดหรือไม่

2. วิธีการตรวจสอบด้วยตนเองแบบดั้งเดิมไม่สามารถรับประกันความถูกต้องของการตรวจสอบ ไม่สามารถวัดและเปรียบเทียบได้อย่างแม่นยำ และไม่มีบันทึกข้อมูลและการเปรียบเทียบการวิเคราะห์เป็นไปไม่ได้ที่จะดำเนินการวิจัยที่ถูกต้องเกี่ยวกับผลกระทบของกระบวนการเปิดตาข่ายเหล็กที่แตกต่างกันต่อคุณภาพระหว่างการใช้งาน

3. อุปกรณ์ใช้งานง่ายและกระบวนการตรวจสอบเป็นแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ซึ่งไม่เพียงแต่ปรับปรุงความแม่นยำและความเร็วในการตรวจจับอย่างมาก แต่ยังหลีกเลี่ยงปัจจัยตัดสินของมนุษย์ โดยให้ข้อมูลเชิงปริมาณโดยตรงและเป็นกลางสำหรับการตัดสินคุณภาพของตาข่ายเหล็ก

4. สำหรับตาข่ายเหล็กใหม่เป็นหลัก ให้วัดและตัดสินความถูกต้องและความสมเหตุสมผลของช่องเปิดตาข่ายเหล็ก และตรวจสอบคุณภาพของตาข่ายเหล็กที่ใช้งาน ค้นพบปัญหาด้านคุณภาพล่วงหน้า และป้องกันปัญหากระบวนการแบทช์ที่เกิดจากคุณภาพตาข่ายเหล็ก

5. ทดสอบและบันทึกแรงดึงอัตโนมัติ บันทึกรายงานการทดสอบ และตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงความแม่นยำของตาข่ายเหล็ก

6. ตรวจสอบและตรวจสอบความหนาของตาข่ายของขั้นตอนและตาข่ายเหล็กธรรมดาเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของวัสดุที่เข้ามาของตาข่ายเหล็กและความถูกต้องของกระบวนการ

7. ใช้ PCB GERBER และไฟล์ GERBER\CAD ตาข่ายเหล็ก ฯลฯ ฟังก์ชั่นการเปรียบเทียบหลายรายการสามารถตรวจสอบและยืนยันความถูกต้องในการออกแบบของไฟล์ตาข่ายเหล็ก และยืนยันว่าไฟล์ GERBER ตาข่ายเหล็กนั้นถูกต้องล่วงหน้าหรือไม่

8. ปรับปรุงความสามารถในการควบคุมอัตโนมัติ ป้องกัน ค้นพบ และควบคุมปัญหาด้านคุณภาพและประสิทธิภาพที่เกิดจากปัญหาตาข่ายเหล็กอย่างทันท่วงที

9. ปรับปรุงกระบวนการเปิดตาข่ายเหล็ก แก้ปัญหาเครื่องพิมพ์ และปรับปรุงอัตราการผ่านการตรวจจับ SPI

10. บันทึกข้อมูลการตรวจจับโดยละเอียด และสร้างรายงานประเภทต่างๆ เพื่อปรับปรุงลิงก์การวิเคราะห์กระบวนการ และให้การสนับสนุนสำหรับการปรับปรุงกระบวนการผลิต

 

องค์ประกอบของระบบ

ส่วนหลัก: แท่นหินอ่อน + โครงสร้างโครงสำหรับตั้งสิ่งของหล่อ

ส่วนควบคุม: บอร์ดควบคุมการเคลื่อนไหว + คอมพิวเตอร์ควบคุม;

ส่วนขับเคลื่อน: ตัวขับมอเตอร์;

ส่วนที่เคลื่อนไหว: มอเตอร์, สายพาน, รางนำ, ตัวเลื่อน;

ส่วนข้อเสนอแนะ: สวิตช์ตาแมว, เซ็นเซอร์, การถ่ายโอนสัญญาณ, ไม้บรรทัดตะแกรงที่มีความแม่นยำสูง;

ส่วนแสง: กล้อง เลนส์ แหล่งกำเนิดแสง การควบคุมแหล่งกำเนิดแสง กลไกการเคลื่อนไหวของแหล่งกำเนิดแสง

ภาพรายละเอียด

TY-SI80

ข้อมูลจำเพาะ

ยี่ห้อ ทีเทค
แบบอย่าง TY-SI80
เทสข้อมูลจำเพาะ ทดสอบวัตถุประสงค์ ความแม่นยำในการเปิดลายฉลุใหม่ การตรวจสอบคุณภาพ การตรวจจับผลการทำความสะอาดลายฉลุแบบเก่า การตรวจจับวัตถุแปลกปลอม การวัดแรงดึง การเปรียบเทียบความแม่นยำของลายฉลุ

การวัดความหนา

ทดสอบเนื้อหา ตำแหน่ง ขนาด ความแม่นยำ สิ่งแปลกปลอม แรงดึง เสี้ยน มีรูพรุน
การตรวจสอบหลายรูแบบเต็มกระดาน การตรวจสอบหลายรูแบบเต็มแผ่น
ทดสอบความเร็ว 0.8 วินาที/FOV
ความแม่นยำในการตรวจสอบ ความแม่นยำในการวัดมิติ 6.9 μm (ภายในความละเอียด FOV เดียวกัน: 0.345 μm)
ความแม่นยำในการวัดพื้นที่ <1%-GR&R<5%
ความแม่นยำของตำแหน่ง GR&R<5%-ความละเอียดของตะแกรงตะแกรง ± 1 μm-การวางตำแหน่งความแม่นยำ: ± 10 ไมโครเมตร
ค้นหาตำแหน่งการสุ่มตัวอย่าง การสุ่มตัวอย่างปลายโครงสร้างการย้าย
โหมดการวางตำแหน่งมอเตอร์ การสุ่มตัวอย่างแบบคงที่สัมบูรณ์
การตรวจจับแรงดึง เทนซิโอมิเตอร์ความแม่นยำสูง การทดสอบแบบหลายตำแหน่งความแม่นยำ: ±0.1N.cm, ช่วงความตึงเครียด: 0~50โดยใช้แผ่นกระจกในตัวภายในอุปกรณ์)
การเปิดการตรวจจับขั้นต่ำ μm 80 ไมโครเมตร * 80 ไมโครเมตร
ระยะการตรวจจับขั้นต่ำ 80 ไมครอน
การเปิดการตรวจจับสูงสุด 10 มม. * 7 มม. (คูณ 6.9 ไมโครเมตร)
จำนวนการเปิดการตรวจจับสูงสุด 500000
ระบบออปติคัล กล้อง กล้อง 5 ล้านพิกเซล
เลนส์ เลนส์ออพติคอลเทเลเซนตริกสองด้านแบบกำหนดเอง 10M
แสงด้านบน ไฟวงแหวน LED ด้านบน, แหล่งกำเนิดแสง LED โคแอกเชียล
แสงด้านล่าง ไฟ LED โคแอกเซียลสีเขียวกำลังสูง
ปณิธาน 6.90 ไมโครเมตร/พิกเซล
เลเซอร์โฟกัสอัตโนมัติ หลากหลาย ฟังก์ชั่นปรับระยะโฟกัสด้วยเลเซอร์อัตโนมัติ
ขนาดเอฟโอวี 16.9 มม.*13.9 มม
ข้อกำหนดลายฉลุ ขนาดเฟรมสูงสุด μm 813*813*60มม
ช่วงการวัด Maxim μmm 570*570มม
ข้อมูลจำเพาะของอุปกรณ์ ขนาด 1245*1330*1445มม
น้ำหนัก <1,080กก
โครงสร้างอุปกรณ์ แท่นหินอ่อนที่มีความแม่นยำสูง + โครงสร้างการหล่อ-สูง-รับประกันการวัดที่แม่นยำ
โครงสร้างโครงสำหรับตั้งสิ่งของ โครงสร้างโครงสำหรับตั้งสิ่งของแบบหล่อเพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น
ระบบส่งกำลัง มอเตอร์กระแสตรง + การควบคุมวงปิดแบบตะแกรงแบบไม่สัมผัส
คอมพิวเตอร์ ระบบปฏิบัติการ Windows 7/10 X64 รุ่นมืออาชีพ
จอคอมพิวเตอร์ จอแอลซีดี E5 Xeon-32ก-2TB+500G-จอแอลซีดี 22'
ฟังก์ชั่นซอฟต์แวร์ โหมดการเขียนโปรแกรม การเขียนโปรแกรมไฟล์ Gerber การนำเข้า CAD
เวลาอ่านไฟล์ Gerber ภายใน 200,000 หลุม: 5S
เวลาตอบสนองการดำเนินการไฟล์ Gerber ภายใน 200,000 หลุม: 0.3S
เวลาการเขียนโปรแกรม ภายใน 10,000 หลุม-2 ถึง 5 นาที
การเขียนโปรแกรมแบบออฟไลน์ การเขียนโปรแกรมออฟไลน์
การเขียนโปรแกรมอัตโนมัติ มีฟังก์ชั่นการเขียนโปรแกรมอัตโนมัติและฟังก์ชั่นการเขียนโปรแกรมอัตโนมัติระยะไกล
ไฟล์เกอร์เบอร์ RS-274-RS-274X
เวลาเปลี่ยนโมเดล ไม่ถึง 2 นาทีก็สามารถอ่านโปรแกรมด้วยบาร์โค้ด/RF ได้
อัลกอริธึมหลัก คำนวณตำแหน่งพิกัดโดยการแก้ไข MARK คำนวณตำแหน่งทางเรขาคณิตและความแตกต่างขนาดระหว่างช่องเปิดและ Geber จริงด้วยอัลกอริธึมภาพเวกเตอร์
โหมดทดสอบอุปกรณ์ การทดสอบออฟไลน์
ทดสอบการเลือกเนื้อหา สามารถเลือกเนื้อหาและพารามิเตอร์ทดสอบได้ตามขนาด, ประเภท, พารามิเตอร์ A/R, W/T
วิธีการทดสอบ โหมดการตรวจจับหลายโหมดและการตั้งค่าระดับการทดสอบ สามารถกำหนดส่วนประกอบต่างๆ และทดสอบแยกกันในระดับส่วนประกอบได้-รวมถึงพื้นที่ ขนาด

ตำแหน่ง ความตึงเครียด ฯลฯ

ฐานข้อมูลการตรวจจับ บันทึกชื่อโปรแกรม บาร์โค้ด ผู้ปฏิบัติงาน พื้นที่เปิด ขนาด พิกัด ออฟเซ็ต ข้อมูลแรงดึง รูปภาพ ฯลฯ-
สิทธิของผู้ใช้ ระดับสิทธิ์ของผู้ใช้สามารถกำหนดได้ตามความต้องการของลูกค้า
เชื่อมต่อกับระบบภายในของบริษัท รองรับการอัพโหลดข้อมูล อินเทอร์เฟซข้อมูลแบบกำหนดเอง โครงสร้างข้อมูล วิธีการสื่อสารตามต้องการ
ฟังก์ชั่นการสแกนบาร์โค้ดลายฉลุ อ่านโปรแกรมและจัดการข้อมูลโดยการสแกนบาร์โค้ด Steelmesh
ลายฉลุ Gerbercontrast PCB Gerberfunction ฟังก์ชั่นการเปรียบเทียบลายฉลุ GERBER และ PCB Gerber เพื่อตรวจสอบความถูกต้องของลายฉลุ GERBER
ประวัติลายฉลุ โหมดไฟล์จะบันทึกกระบวนการทดสอบและข้อมูลผลลัพธ์ และดูผลการทดสอบแบบออฟไลน์ได้
ซอฟต์แวร์สถิติข้อมูล SPC ตำแหน่ง พื้นที่ ขนาด การวิเคราะห์ข้อมูล SPC รายงานสรุป รายงานความแม่นยำ CPK&Grr แผนภูมิกระจาย ค่าสัมประสิทธิ์การขยายและการหดตัว และข้อมูลและแผนภูมิอื่นๆ
เงื่อนไขความต้องการอุปกรณ์ แรงดันไฟฟ้า ไฟฟ้ากระแสสลับ 220V ± 10% (เฟสเดียว), 50/60Hz, 1000VA
อากาศความดัน ไม่จำเป็นต้องใช้แรงดันอากาศ
การสั่นสะเทือนส่งผลต่อความแม่นยำหรือไม่? การสั่นสะเทือนคลาส A ต่ำกว่า 50DB ไม่ส่งผลกระทบ
บริการอุปกรณ์ ระยะเวลาการรับประกัน รับประกันหนึ่งปี
รอบการสอบเทียบอุปกรณ์ แก้ไขให้ถูกต้องหลังจากหนึ่งปีหรือหลังจากอุปกรณ์มือถือ
บริการอัพเกรดซอฟต์แวร์ อัปเกรดซอฟต์แวร์มาตรฐานฟรีตลอดอายุการใช้งาน

  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป: