คุณสมบัติ
ข้อได้เปรียบ:
1. รูปแบบการทำงานเต็มรูปแบบแบบบูรณาการ แพลตฟอร์มการเคลื่อนไหวทั้งหมดรวมสเปรย์และการเชื่อม พื้นที่ขนาดกะทัดรัด
2. แผ่น PCB คงที่สเปรย์และแท่นเชื่อมเคลื่อนที่
3. คุณภาพการเชื่อมสูงช่วยเพิ่มอัตราการผ่านการเชื่อมอย่างมาก
4. การออกแบบโมดูลาร์ของการขนส่งออนไลน์ SMEMA สนับสนุนลูกค้าในการสร้างสายที่ยืดหยุ่น
5. การควบคุมพีซีเต็มรูปแบบพารามิเตอร์ทั้งหมดสามารถตั้งค่าใน PC และบันทึกลงในเมนู PCB เช่น เส้นทางการเคลื่อนที่ อุณหภูมิบัดกรี ประเภทฟลักซ์ ประเภทบัดกรี อุณหภูมิ n2 ฯลฯ ความสามารถในการติดตามที่ดีที่สุดและง่ายต่อการได้รับคุณภาพการบัดกรีซ้ำ
อธิบายเครื่อง
ส่วนที่ 1: ซอฟต์แวร์
- ระบบซอฟต์แวร์ทั้งหมดที่พัฒนาโดยฐานบนระบบ Windows7 พร้อมความสามารถในการติดตามที่ดี
- ใช้รูปภาพที่สแกนเป็นพื้นหลังสำหรับการโปรแกรมเส้นทาง ความเร็วการเคลื่อนที่ เวลาพัก ความเร็วการเคลื่อนที่ที่ว่างเปล่า ความสูง Z ความสูงของคลื่น ฯลฯ ทั้งหมดนี้ตั้งโปรแกรมไว้สำหรับจุดบัดกรีที่แตกต่างกัน
- แสดงกระบวนการบัดกรีพร้อมถ่ายทอดสดบนกล้อง
- พารามิเตอร์ที่สำคัญอยู่ภายใต้การตรวจสอบโดยซอฟต์แวร์พีซี เช่น อุณหภูมิ ความเร็ว ความดัน ฯลฯ
- สามารถอัพเกรดให้มีฟังก์ชั่นการสอบเทียบความสูงของคลื่นอัตโนมัติ เพื่อตรวจสอบและปรับเทียบความสูงของคลื่นหลังจากทุก ๆ PCB เพื่อรักษาเสถียรภาพของคลื่นที่ดีมาก
- เกี่ยวกับเมนูของ PCB ในเครื่องบัดกรี ข้อมูลทั้งหมดจะถูกเก็บไว้ในไฟล์เดียวซึ่งจะรวมถึงขนาดและรูปภาพของ PCB, ประเภทฟลักซ์ที่ใช้, ประเภทบัดกรี, ประเภทหัวฉีดบัดกรี, อุณหภูมิบัดกรี, อุณหภูมิ N2, เส้นทางการเคลื่อนที่ และความสูงของคลื่นที่เกี่ยวข้องกับแต่ละไซต์และความสูงของ Z เป็นต้น เมื่อลูกค้าบัดกรี PCB เดียวกัน พวกเขาจะได้รับข้อมูลทั้งหมด เกี่ยวกับวิธีการทำในประวัติศาสตร์ และยังง่ายต่อการติดตามอีกด้วย
ส่วนที่ 2: ระบบการเคลื่อนไหว
- โต๊ะการเคลื่อนไหวออกแบบเองด้วยอลูมิเนียมหล่อ น้ำหนักเบาพร้อมความเร็วในการเคลื่อนที่ที่รวดเร็ว
- เซอร์โวมอเตอร์และไดรเวอร์ของ Panasonic ให้พลังขับเคลื่อนที่มั่นคง พร้อมเสาสกรูและรางกิลด์เชิงเส้นสำหรับนำทางตำแหน่งอันล้ำค่า เสียงรบกวนน้อยลง การเคลื่อนไหวที่มั่นคง
- มีแผ่นกันฝุ่นเหนือโต๊ะเคลื่อนที่ เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ฟลักซ์หรือโลหะบัดกรีหล่นเพื่อทำให้บอลสกรูเสียหาย
ส่วนที่ 3: ระบบฟลักซ์
- อุปกรณ์มาตรฐานที่มีเจ็ทวาล์วนำเข้าเพื่อให้ได้ผลฟลักซ์ที่มีค่าโดยมีจุดฟลักซ์ขนาดเล็ก โปรดทราบว่าปริมาณของแข็งฟลักซ์ควรน้อยกว่า 8%
- ฟลักซ์บรรจุอยู่ในถังแรงดันพลาสติก PP ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันคงที่โดยไม่ได้รับผลกระทบจากปริมาณฟลักซ์
ส่วนที่ 4: เปิดเครื่อง
- การอุ่นด้านล่างเป็นอุปกรณ์มาตรฐานในเครื่อง ตำแหน่งสามารถปรับได้
- อัตราส่วนความร้อนสามารถปรับได้โดย PC ตั้งแต่ 0 --- 100%
ส่วนที่ 5: หม้อประสาน
- อุณหภูมิบัดกรี, อุณหภูมิ N2, ความสูงของคลื่น, การปรับเทียบคลื่น ฯลฯ ทั้งหมดนี้สามารถตั้งค่าได้ในซอฟต์แวร์
- หม้อบัดกรีทำจาก Ti ไม่รั่วซึมด้วยฮีตเตอร์เหล็กหล่อด้านนอก แข็งแรงและร้อนเร็ว
- หม้อบัดกรีมีสายพร้อมขั้วต่อแบบสวมเร็วเมื่อเปลี่ยนหม้อบัดกรีโดยไม่ต้องเดินสายไฟใหม่ เพียงเสียบปลั๊กและเล่น
- ระบบทำความร้อนออนไลน์ N2 เพื่อให้การบัดกรีเปียกอย่างสมบูรณ์แบบและลดขี้โลหะบัดกรี
- ด้วยการตรวจสอบระดับบัดกรีและการเตือน
ส่วนที่ 6: สายพานลำเลียง
- สเต็ปเปอร์มอเตอร์ขับเคลื่อนสำหรับสายพานลำเลียงแบบอยู่กับที่และแบบเคลื่อนย้ายได้
- มีลูกกลิ้งสแตนเลสสำหรับสายพานลำเลียง ไม่สามารถสวมใส่ได้กับการใช้งานระยะยาวตรวจสอบให้แน่ใจว่าหัวฉีดบัดกรีสามารถเข้าใกล้ขอบของบอร์ด 3 มม.
- ด้วยระบบหนีบ PCB ที่สายพานลำเลียง
ส่วนหนึ่ง7: ตัวเครื่อง-
- โครงสร้างการเชื่อมโลหะโดยมีแผ่นโลหะหนาเป็นฐานเพื่อลดการสั่นสะเทือนและทำให้เครื่องมีเสถียรภาพมากขึ้น
ภาพรายละเอียด
ข้อมูลจำเพาะ
สเปคเครื่อง
ชื่อเครื่อง | TY-400S |
ทั่วไป | |
มิติ | ยาว1510xกว้าง1850xสูง1650มม |
พลังทั่วไป | 12กิโลวัตต์ |
กำลังการบริโภค | 4--6kw |
แหล่งจ่ายไฟ | เฟสเดียว 220V 50HZ |
น้ำหนักสุทธิ | 900กก |
แหล่งอากาศที่ต้องการ | 3-5 บาร์ |
การไหลของอากาศที่จำเป็น | 8-12 ลิตร/นาที |
ต้องการแรงดัน N2 | 3-4 บาร์ |
กระแส N2 ที่ต้องการ | >2 ลูกบาศก์เมตร/ชั่วโมง |
ต้องการความบริสุทธิ์ N2 | -99.998% |
จำเป็นต้องเหนื่อย | 500---800cbm/ชม |
ผู้ให้บริการหรือ PCB | |
ผู้ให้บริการ | จำเป็น |
ขนาดผู้ให้บริการสูงสุด | ยาว400xกว้าง400มม |
ขอบพีซีบี | ด้านบน 3 มม |
การควบคุมและสายพานลำเลียง | |
การควบคุม | บมจ. + คอนโทรลเลอร์ |
ความกว้างของสายพานลำเลียง | 100-400 มม |
ประเภทสายพานลำเลียง | สายพานลำเลียงลูกกลิ้ง |
สายพานลำเลียงหนา | 1----4 มม |
ทิศทางสายพานลำเลียง | จากซ้ายไปขวา |
การกวาดล้างสายพานลำเลียง | 120มม |
การกวาดล้างด้านล่างของสายพานลำเลียง | 30มม |
โหลดสายพานลำเลียง | <12กก |
รางลำเลียง | รางอลูมิเนียม |
ความสูงของสายพานลำเลียง | 900+/-30มม |
ตารางการเคลื่อนไหว-ฟลักซ์) | |
แกนการเคลื่อนที่ | เอ็กซ์, ย |
การควบคุมการเคลื่อนไหว | การควบคุมเซอร์โว |
ความแม่นยำของตำแหน่ง | + / - 0.05 มม |
แชสซี | การเชื่อมโลหะ |
การจัดการฟลักซ์ | |
หัวฉีดฟลักซ์ | เจ็ทวาล์ว |
ความทนทานของหัวฉีด | สแตนเลส |
ความจุถังฟลักซ์ | 1L |
ถังฟลักซ์ | ถังแรงดัน |
เปิดเครื่อง | |
วิธีอุ่นเครื่อง | ความร้อน IR บนและล่าง |
กำลังของเครื่องทำความร้อน | 6กิโลวัตต์ |
ช่วงอุณหภูมิ | 25--240c องศา |
ตารางการเคลื่อนไหว (การบัดกรี) | |
แกนการเคลื่อนที่ | X, Y, Z |
การควบคุมการเคลื่อนไหว | การควบคุมเซอร์โว |
มอเตอร์เคลื่อนที่ | พานาโซนิคเซอร์โวมอเตอร์ |
บอลสกรู | ฮิวิน |
ความแม่นยำของตำแหน่ง | + / - 0.05 มม |
แชสซี | การเชื่อมโลหะ |
หม้อประสาน | |
หมายเลขหม้อมาตรฐาน | 1 |
ความจุหม้อประสาน | 13กก./หม้อ |
ช่วงอุณหภูมิบัดกรี | พีไอดี |
เวลาละลาย | 20--30 นาที |
อุณหภูมิบัดกรีสูงสุด | 350 ℃ |
เครื่องทำความร้อนประสาน | 1.2kw |
หัวฉีดบัดกรี | |
หัวฉีดสลัว | กำหนดเอง |
วัสดุ | โลหะผสมคาร์บอนสูง |
หัวฉีดที่ติดตั้ง | การกำหนดค่ามาตรฐาน: 5 ชิ้น/เตา (เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 3 มม.,4 มม.,5 มม.,6 มม.,8 มม.) |
การจัดการ N2 | |
เครื่องทำความร้อน N2 | อุปกรณ์มาตรฐาน |
ช่วงอุณหภูมิ N2 | 0 - 350 ℃ |
การบริโภค N2 | 1-2 ลบ.ม./ชม./หม้อ |