คุณสมบัติ
1. ระบบการทำความสะอาดที่ครอบคลุม: ทำความสะอาดสารอินทรีย์และอนินทรีย์ที่เหลืออยู่บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์อย่างทั่วถึงและมีประสิทธิภาพ
2. โหมดการทำความสะอาดอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: เสร็จสิ้นกระบวนการทำความสะอาด การล้าง และการอบแห้งในห้องทำความสะอาดห้องเดียว ด้วยขนาดที่เล็กและโครงสร้างที่กะทัดรัด
3. การออกแบบหัวฉีดทางวิทยาศาสตร์มากที่สุด: ใช้การกระจายส่วนเพิ่มด้านซ้ายและขวาเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำความสะอาดการกระจายความคลาดเคลื่อนบนและล่างช่วยแก้ปัญหาจุดบอดในการทำความสะอาดได้อย่างสมบูรณ์
4. การออกแบบแรงดันหัวฉีดแบบปรับได้: ลดอันตรายที่ซ่อนอยู่จากการชนและการกระเด็นที่เกิดจากผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กภายใต้สภาวะสเปรย์แรงดันสูงในระหว่างกระบวนการทำความสะอาด
5. ระบบทำความร้อนถังเจือจางมาตรฐาน: ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำความสะอาดอย่างมากและลดเวลาในการทำความสะอาด
7. อินเทอร์เฟซการทำงานของหน้าจอสัมผัสขนาดใหญ่: การใช้หน้าจอสัมผัสสีที่เสถียรและเชื่อถือได้สามารถตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการทำความสะอาดที่แตกต่างกันตามผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันและการทำงานง่ายขึ้น
8. มาตรฐานความสะอาดสูง: ระดับมลพิษไอออนิกเป็นไปตามมาตรฐาน Class III ของ IPC-610D (น้อยกว่า 1.56μg/cm² เป็นมาตรฐาน) และมาตรฐาน Class I ของมาตรฐานกองทัพสหรัฐฯ MIL28809
9. วิธีการจัดสัดส่วนสารทำความสะอาดที่สะดวก: สามารถเพิ่มได้ด้วยตนเองหรือสามารถผสมน้ำ DI และของเหลวเคมีโดยอัตโนมัติตามอัตราส่วนที่ตั้งไว้ (5% -25%)
ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์
1 กล่องไฟฟ้าควบคุมหลักได้รับการควบคุมจากส่วนกลางและวางบนพื้นผิวการทำงานของเครื่องจักร ซึ่งสะดวกสำหรับการควบคุมการทำงานและการบำรุงรักษาเครื่อง
2. เครื่องถูกควบคุมโดย Mitsubishi PLC พร้อมซอฟต์แวร์ระบบหน้าจอสัมผัสอัตโนมัติ ซึ่งทำให้การทำงานสะดวกยิ่งขึ้น
3. การออกแบบการแจ้งเตือนและออดช่วยให้พนักงานเข้าใจสถานะการทำงานของอุปกรณ์ได้อย่างแม่นยำเมื่อเครื่องมีความผิดปกติเสียงสัญญาณจะดังขึ้นและไฟสีแดงจะกระพริบ
④ มีอุปกรณ์ป้องกันประตูที่ด้านหน้าและด้านข้างของเครื่องเพื่อป้องกันอันตรายที่เกิดจากการลืมปิดประตูเนื่องจากปัจจัยของมนุษย์
⑤การควบคุมอุณหภูมิความร้อนใช้ PID อัตโนมัติและอัลกอริธึมการควบคุมแบบอะนาล็อกซึ่งสามารถควบคุมอุณหภูมิส่วนเบี่ยงเบนได้อย่างเข้มงวดและอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นและลดลงมีเสถียรภาพมากขึ้น
⑥นอกเหนือจากอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติแล้ว ส่วนทำความร้อนยังมีฟังก์ชันป้องกันอุณหภูมิเกินเพื่อป้องกันความเสียหายต่อเครื่องในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุ
⑦มอเตอร์แต่ละตัวของเครื่องมีฟังก์ชั่นป้องกันการโอเวอร์โหลด ซึ่งสามารถป้องกันความเสียหายของอุปกรณ์ภายใต้สภาวะที่ผิดปกติได้อย่างมีประสิทธิภาพ
⑧ เมื่อเกิดข้อผิดพลาด เครื่องจะสร้างการแจ้งเตือน และข้อมูลข้อผิดพลาดจะแสดงเป็นข้อความบนหน้าจอคอมพิวเตอร์ในเวลาเดียวกัน เพื่อให้ทันเวลา
เรียนรู้เกี่ยวกับการแก้ไขปัญหา
ภาพรายละเอียด
วัตถุทำความสะอาด
บอร์ดพิมพ์ผิด
PCBA
ข้อมูลจำเพาะ
แบบอย่าง | TY-560 |
การทำความสะอาดLขนาดอุเมน | L690*W620*H715(มม.) |
ขนาดตะกร้าที่สะอาด | L610*W560*H100(มม.) การออกแบบสองชั้น |
ขนาดเครื่อง | L1200*W1100*H 1780±30(มม.) |
น้ำหนักเครื่อง | 400กก |
ความจุถังเข้มข้น | 30ล |
ความจุถังเจือจาง | 70ล |
เวลาทำความสะอาดหยาบ | 3~8 นาที (อ้างอิง) |
เวลาในการอบแห้ง | 20~30 นาที (อ้างอิง) |
พลังการชดเชยอุณหภูมิโพรง | 6KW |
พลังงานฮีตเตอร์ถังตัวทำละลาย | 9KW |
กำลังปั๊มสเปรย์แนวนอน | 5.5KW |
การนำของเหลวกลับมาใช้ใหม่และการกรองสารเคมี | 5μm (กรองอนุภาคเล็กๆ ของมลพิษ เช่น ตะกั่วบัดกรี ขัดสน ฟลักซ์ ฯลฯ) |
แหล่งก๊าซ | 0.45-0.7Mpa |
พาวเวอร์ซัพพลาย | AC380V 3P,50/60เฮิร์ต 27KW |
ระบบสปริงเกอร์ | สเปรย์ทำความสะอาดหมุนขึ้นและลงได้ 360 องศา |
ขนาดพอร์ตไอเสีย | Φ100มม-ก)*30มม.(ส) |
การทำความสะอาดช่วงแรงดันเจ็ท | 0.3~0.6(เมกะปาสคาล) |
ความจุถังสเปรย์ | 17L-23L |
ทำความสะอาดตะกร้าโหลด | 100กก |
เวลาล้าง | 1~2 นาที/ครั้ง 1-10 ครั้ง (ตั้งค่าตามต้องการ) |
อุณหภูมิความร้อนของเหลว | -75ป |
อุณหภูมิการอบแห้งด้วยลมร้อน อุณหภูมิห้อง | -99ป |
กำลังเครื่องทำแห้ง | 6KW |
การตรวจสอบช่วงของเครื่องวัดความต้านทาน | 0~ 18MQ•ซม |
การกรองน้ำแบบ DI | 5μm เพื่อกรองอนุภาคเล็กๆ ของมลพิษ เช่น ตะกั่วบัดกรี ขัดสน ฟลักซ์ ฯลฯ) |
ทางเข้าและทางออก | อินเตอร์เฟซการเชื่อมต่อที่รวดเร็ว 1 นิ้ว |
ระบบการกรอง 3 ขั้นตอน | ตัวกรองขั้นที่ 1 (กรองสิ่งสกปรกและฉลาก) ตัวกรองขั้นที่ 2 (กรองอนุภาคขนาดเล็กและสารบัดกรี) ตัวกรองขั้นที่ 3 5um (กรองอนุภาคขนาดเล็กและขัดสน) |
ปริมาณการทำความสะอาด | คำนวณโดยบอร์ด PCBA ขนาด L200 × W100 × H20 (มม.) แต่ละชุดสามารถล้างได้ 100-160 ชิ้น |