ขั้นตอนการดำเนินการบัดกรีแบบคลื่นและจุดที่ต้องทราบ

1. ขั้นตอนการทำงานของเครื่องบัดกรีคลื่น.

1).อุปกรณ์บัดกรีคลื่นการเตรียมตัวก่อนการเชื่อม
ตรวจสอบว่า PCB ที่จะบัดกรีชื้นหรือไม่ ข้อต่อบัดกรีถูกออกซิไดซ์ ผิดรูป ฯลฯ หรือไม่ฟลักซ์เชื่อมต่อกับส่วนต่อหัวฉีดของเครื่องพ่นสารเคมี

2).การเริ่มต้นของอุปกรณ์บัดกรีคลื่น
ปรับความกว้างของสายพานขับเคลื่อนเครื่องบัดกรีคลื่น (หรือฟิกซ์เจอร์) ตามความกว้างของแผงวงจรพิมพ์เปิดพลังงานและฟังก์ชั่นของพัดลมแต่ละตัวของเครื่องบัดกรีแบบคลื่น

3).ตั้งค่าพารามิเตอร์การเชื่อมของอุปกรณ์บัดกรีแบบคลื่น
การไหลของฟลักซ์: ขึ้นอยู่กับว่าฟลักซ์สัมผัสกับด้านล่างของ PCB อย่างไรจำเป็นต้องเคลือบฟลักซ์อย่างสม่ำเสมอที่ด้านล่างของ PCBเริ่มต้นจากรูทะลุบน PCB ควรมีฟลักซ์จำนวนเล็กน้อยบนพื้นผิวของรูทะลุที่เจาะจากรูทะลุไปยังแผ่น แต่ไม่เจาะทะลุ

อุณหภูมิอุ่น: ตั้งค่าตามสถานการณ์จริงของโซนอุ่นเตาอบไมโครเวฟ (อุณหภูมิจริงบนพื้นผิวด้านบนของ PCB โดยทั่วไปคือ 90-130°C อุณหภูมิของแผ่นหนาคือขีดจำกัดบนสำหรับบอร์ดประกอบที่มีมากกว่า ส่วนประกอบ SMD และความชันของอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 2°C/S

ความเร็วของสายพานลำเลียง: ตามเครื่องบัดกรีคลื่นที่แตกต่างกันและการตั้งค่า PCB ที่จะบัดกรี (โดยทั่วไป 0.8-1.60 ม. / นาที)อุณหภูมิบัดกรี: (ต้องเป็นอุณหภูมิสูงสุดจริงที่แสดงบนอุปกรณ์ (SN-Ag-Cu 260±5℃ , SN-Cu 265±5°C) เนื่องจากเซ็นเซอร์อุณหภูมิอยู่ในอ่างดีบุก อุณหภูมิของมิเตอร์ หรือ LCD สูงกว่าอุณหภูมิสูงสุดจริงประมาณ 3°C

การวัดความสูงสูงสุด: เมื่อเกินด้านล่างของ PCB ให้ปรับความหนาของ PCB เป็น 1/2 ~ 2/3

มุมเชื่อม: ความเอียงในการส่ง: 4.5-5.5°;เวลาในการเชื่อม: โดยทั่วไป 3-4 วินาที

4)ผลิตภัณฑ์ควรได้รับการบัดกรีและตรวจสอบด้วยคลื่น (หลังจากพารามิเตอร์การเชื่อมทั้งหมดถึงค่าที่ตั้งไว้)
ค่อยๆ วางแผงวงจรพิมพ์ลงบนสายพานลำเลียง (หรือฟิกซ์เจอร์) เครื่องจะพ่นฟลักซ์ของซี่โครง อุ่นเครื่อง ประสานคลื่น และระบายความร้อนโดยอัตโนมัติแผงวงจรพิมพ์เชื่อมต่ออยู่ที่ทางออกของการบัดกรีแบบคลื่นตามมาตรฐานการตรวจสอบโรงงาน

5).ปรับพารามิเตอร์การเชื่อมตามผลการเชื่อม PCB

6).ดำเนินการผลิตการเชื่อมอย่างต่อเนื่อง เชื่อมต่อแผงวงจรพิมพ์ที่ทางออกของการบัดกรีคลื่น ใส่ลงในกล่องหมุนเวียนป้องกันไฟฟ้าสถิตหลังจากการตรวจสอบ และส่งบอร์ดบำรุงรักษาสำหรับการประมวลผลในภายหลังในระหว่างกระบวนการเชื่อมอย่างต่อเนื่อง ควรตรวจสอบบอร์ดพิมพ์แต่ละแผ่น และข้อบกพร่องในการเชื่อม บอร์ดพิมพ์ที่รุนแรงควรบัดกรีใหม่ทันทีหากยังมีข้อบกพร่องหลังการเชื่อม ควรหาสาเหตุ และควรทำการเชื่อมต่อไปหลังจากปรับพารามิเตอร์กระบวนการแล้ว

2. จุดที่ต้องให้ความสนใจในการบัดกรีแบบคลื่น

1).ก่อนการบัดกรีแบบคลื่น ให้ตรวจสอบสถานะการทำงานของอุปกรณ์ คุณภาพของแผงวงจรพิมพ์ที่จะบัดกรี และสถานะปลั๊กอิน

2).ในกระบวนการบัดกรีด้วยคลื่นคุณควรใส่ใจกับการทำงานของอุปกรณ์เสมอทำความสะอาดออกไซด์บนพื้นผิวของอ่างดีบุกให้ทันเวลาเติมโพลีฟีนลีนอีเทอร์หรือน้ำมันงาและสารต้านอนุมูลอิสระอื่น ๆ และเติมบัดกรีให้ทันเวลา

3).หลังจากการบัดกรีด้วยคลื่น ควรตรวจสอบคุณภาพการเชื่อมทีละบล็อกสำหรับจุดบัดกรีและจุดเชื่อมที่ขาดหายไปจำนวนเล็กน้อย ควรทำการเชื่อมซ่อมแซมด้วยตนเองให้ตรงเวลาหากมีปัญหาคุณภาพการเชื่อมจำนวนมาก ให้ค้นหาสาเหตุได้ทันท่วงที

การบัดกรีแบบคลื่นเป็นเทคนิคการบัดกรีทางอุตสาหกรรมที่สมบูรณ์อย่างไรก็ตาม ด้วยการใช้งานส่วนประกอบยึดพื้นผิวจำนวนมาก กระบวนการประกอบแบบผสมของส่วนประกอบปลั๊กอินและส่วนประกอบยึดพื้นผิวที่ประกอบบนแผงวงจรในเวลาเดียวกันจึงกลายเป็นรูปแบบการประกอบทั่วไปในผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ จึงมีพารามิเตอร์กระบวนการมากขึ้น สำหรับเทคโนโลยีการบัดกรีแบบคลื่นเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดที่เข้มงวด ผู้คนยังคงสำรวจวิธีการปรับปรุงคุณภาพการบัดกรีของการบัดกรีแบบคลื่นอย่างต่อเนื่อง ซึ่งรวมถึง: การเสริมสร้างการควบคุมคุณภาพของการออกแบบแผงวงจรพิมพ์และส่วนประกอบก่อนการบัดกรีการปรับปรุงวัสดุในกระบวนการ เช่น ฟลักซ์และการบัดกรี การควบคุมคุณภาพในระหว่างกระบวนการเชื่อม ให้ปรับพารามิเตอร์กระบวนการให้เหมาะสม เช่น อุณหภูมิอุ่น ความเอียงของรอยเชื่อม ความสูงของคลื่น อุณหภูมิการเชื่อม และอื่นๆ