การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ AOI TY-500
รายละเอียดสินค้าครับ AOI TY-500:
●กล้องดิจิตอลความเร็วสูงสีเต็มรูปแบบ 5 ล้านพิกเซล (ตัวเลือก 16/20 ล้านพิกเซล) ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการถ่ายภาพมีประสิทธิภาพสูง คุณภาพสูง และมีเสถียรภาพสูง คืนเอฟเฟกต์ภาพที่สมจริงและเป็นธรรมชาติ
●ระบบปฏิบัติการ Windows 7 x64 ความเร็วในการประมวลผลข้อมูลสูง
●การประมวลผลภาพด้วยฮาร์ดแวร์ที่เป็นอิสระจาก GPU ในขณะที่ CPU ประมวลผลการประมวลผลที่ไม่ใช่ภาพ เพื่อให้สมดุลประสิทธิภาพของระบบคอมพิวเตอร์
●ยอดขายนับพัน การกำหนดค่าขั้นสูงและอัปเกรด และนวัตกรรมทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องโดยใช้ผลิตภัณฑ์ AOI ซีรีส์ 6 ความเสถียรและประสิทธิภาพสูง
●เลนส์เทเลเซนตริกที่เป็นอุปกรณ์เสริมที่มีความละเอียดสูง การออกแบบแสงแบบขนานที่เป็นเอกลักษณ์ สามารถแสดงส่วนประกอบ PCBA ที่เอียงหรือสูงได้อย่างชัดเจน
●การเขียนโปรแกรมอัจฉริยะและรวดเร็ว อัลกอริธึมอัจฉริยะ ไม่จำเป็นต้องดำเนินการด้วยตนเอง เรียนรู้ง่าย อัตราการตรวจจับสูง อัตราข้อผิดพลาดต่ำ
●สถานีบำรุงรักษาที่ยืดหยุ่นและเคลื่อนที่ได้และเทอร์มินัลตรวจสอบ SPC
อุปกรณ์เคลื่อนที่ภายใต้เครือข่ายไร้สาย สามารถตั้งค่าเวิร์กสเตชันได้อย่างยืดหยุ่นในเวิร์กช็อปในโหมดหนึ่งถึงหลายรายการ: ข้อมูลการตรวจจับของเครื่องออนไลน์หลายเครื่องสามารถตรวจสอบได้ผ่านเวิร์กสเตชันการบำรุงรักษาแห่งเดียว โดยมีการรายงานรายละเอียดข้อบกพร่องอย่างชัดเจนระบบข้อมูล SQL ได้รับการกำหนดไว้อย่างดี รายงาน SPC พร้อมการสนทนาแบบวงกลมและฮิสโตแกรม สะดวกมากสำหรับการวิเคราะห์กระบวนการของลูกค้าและการปรับปรุงคุณภาพ
●ซอฟต์แวร์การเขียนโปรแกรมออฟไลน์ OLP ที่สะดวกและใช้งานได้จริงภาพของแท้จาก PCB สามารถถ่ายได้แบบเรียลไทม์และจัดเก็บไว้ในหน่วยความจำเต็ม ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการเขียนโปรแกรมมีประสิทธิภาพสูงภายใต้สถานการณ์ออนไลน์หรือออฟไลน์
ข้อมูลจำเพาะ: TY-500
ระบบการตรวจสอบ | แอปพลิเคชัน | หลังจากการพิมพ์ลายฉลุ, เตาอบ reflow ก่อน/หลัง, การบัดกรีก่อน/หลังคลื่น, FPC ฯลฯ |
โหมดโปรแกรม | การเขียนโปรแกรมด้วยตนเอง, การเขียนโปรแกรมอัตโนมัติ, การนำเข้าข้อมูล CAD | |
รายการตรวจสอบ | การพิมพ์ลายฉลุ: การบัดกรีไม่พร้อมใช้งาน การบัดกรีไม่เพียงพอหรือมากเกินไป การประสานไม่ตรงแนว การเชื่อม รอยเปื้อน รอยขีดข่วน ฯลฯ | |
ข้อบกพร่องของส่วนประกอบ: ส่วนประกอบขาดหายไปหรือมากเกินไป การวางแนวไม่ตรง ไม่สม่ำเสมอ ขอบ การติดตั้งตรงข้าม ส่วนประกอบผิดหรือไม่ดี ฯลฯ | ||
กรมทรัพย์สินทางปัญญา: ชิ้นส่วนที่หายไป ชิ้นส่วนที่เสียหาย ออฟเซ็ต เอียง กลับด้าน ฯลฯ | ||
ข้อบกพร่องในการบัดกรี: การบัดกรีมากเกินไปหรือขาดหายไป, การบัดกรีที่ว่างเปล่า, การเชื่อมต่อ, ลูกบัดกรี, IC NG, คราบทองแดง ฯลฯ | ||
วิธีการคำนวณ | การเรียนรู้ของเครื่อง การคำนวณสี การแยกสี การดำเนินการระดับสีเทา คอนทราสต์ของภาพ | |
โหมดการตรวจสอบ | PCB ครอบคลุมทั้งหมด พร้อมอาร์เรย์และฟังก์ชันการทำเครื่องหมายที่ไม่ดี | |
ฟังก์ชันสถิติ SPC | บันทึกข้อมูลการทดสอบอย่างครบถ้วนและทำการวิเคราะห์ พร้อมความยืดหยุ่นสูงในการตรวจสอบสถานะการผลิตและคุณภาพ | |
ส่วนประกอบขั้นต่ำ | ชิป 0201 ไอซี 0.3 พิทช์ | |
ระบบออปติคัล | กล้อง | กล้องดิจิตอลอุตสาหกรรมความเร็วสูงสี 5 ล้านพิกเซล สามารถเลือกกล้อง 20 ล้านพิกเซลได้ |
ความละเอียดของเลนส์ | 10um/15um/18um/20um/25um สามารถกำหนดเองได้ | |
แหล่งกำเนิดแสง | ไฟสีหลายช่องสัญญาณสเตอริโอแบบวงแหวน, RGB/RGBW/RGBR/RWBR เป็นตัวเลือก | |
ระบบคอมพิวเตอร์ | ซีพียู | Intel E3 หรือระดับเดียวกัน |
แกะ | 16 กิกะไบต์ | |
ฮาร์ดดิส | 1TB , (ตัวเลือก SSD) | |
OS | วิน 7.1, 64 บิต | |
เฝ้าสังเกต | 22 ส.ค. 16:10 น | |
ระบบเครื่องกล | โหมดการเคลื่อนย้ายและการตรวจสอบ | คู่มือการเข้าและออก, Y เซอร์โวมอเตอร์ขับ PCB, X เซอร์โวมอเตอร์ขับกล้อง |
มิติ PCB | 20 * 20 มม. (ต่ำสุด) ~ 450 * 350 มม. (สูงสุด), สามารถปรับแต่งได้ | |
ความหนาของพีซีบี | 0.3~5.0มม | |
น้ำหนักพีซีบี | สูงสุด:3กก | |
ขอบพีซีบี | 3 มม. สามารถกำหนดเองได้ตามความต้องการ | |
การดัด PCB | <5 มม. หรือ 3% ของความยาวแนวทแยงของ PCB | |
ความสูงของส่วนประกอบ PCB | บน:35มม.,ล่าง:75มมปรับระดับได้ตามความต้องการ | |
ระบบขับเคลื่อน XY | เซอร์โวมอเตอร์ AC, บอลสกรูที่แม่นยำ | |
ความเร็วในการเคลื่อนที่ XY | สูงสุด:830 มม./วินาที | |
ความแม่นยำของตำแหน่ง XY | ≦8um | |
พารามิเตอร์ทั่วไป | มิติของเครื่อง | L1200 * W900 * H1500 มม |
พลัง | ไฟ AC220V, 50/60Hz, 1.2KW | |
ความสูง PCB จากพื้น | 820±20มม | |
น้ำหนักเครื่อง | 450กก | |
มาตรฐานความปลอดภัย | มาตรฐานความปลอดภัย CE | |
อุณหภูมิและความชื้นของสภาพแวดล้อม | 10~35°C,35~80% RH(ไม่ควบแน่น)
| |
ไม่จำเป็น | การกำหนดค่า | สถานีบำรุงรักษา ระบบการเขียนโปรแกรมออฟไลน์ เซอร์โว SPC ระบบบาร์โค้ด |