Tampok
Mahusay:
1. Integrated full-functional na modelo, ang buong motion platform integrated spray at welding, compact space.
2. PCB plate naayos, spray at hinang platform gumagalaw.
3. Mataas na kalidad ng hinang, lubos na nagpapabuti sa pass rate ng hinang.
4. Modular na disenyo ng SMEMA online na transportasyon, sumusuporta sa mga customer para sa flexible line formation.
5. Buong kontrol sa PC.Ang lahat ng mga parameter ay maaaring itakda sa PC at i-save sa PCB menu, tulad ng paglipat ng landas, temperatura ng panghinang, uri ng flux, uri ng panghinang, temperatura ng n2 atbp, pinakamahusay na kakayahan sa pagsubaybay at madaling makakuha ng paulit-ulit na kalidad ng paghihinang.
Pagpapaliwanag ng makina
Bahagi 1: Software
- Lahat ng software system na binuo batay sa Windows7 system, na may mahusay na trace-ability.
- Gumamit ng na-scan na larawan bilang background para sa pagprograma ng landas, bilis ng paggalaw, oras ng tirahan, bilis ng walang laman na paglipat, taas ng Z, taas ng alon atbp lahat ay naka-program para sa iba't ibang site ng panghinang.
- Ipakita ang proseso ng panghinang na may live on camera.
- Ang mga kritikal na parameter ay ganap na sinusubaybayan ng PC software, tulad ng temperatura, bilis, presyon atbp.
- Maaaring i-upgrade na may auto wave height calibration function, upang suriin at i-calibrate ang taas ng wave pagkatapos ng bawat tiyak na pcb, upang mapanatili ang isang napakahusay na katatagan ng wave.
- Tungkol sa menu ng PCB sa soldering machine, ang lahat ng impormasyon ay iimbak sa isang file.Isasama dito ang dimensyon at larawan ng PCB, ginamit na uri ng flux, uri ng panghinang, uri ng panghinang ng nozzle, temperatura ng panghinang, temperatura ng N2, landas ng paggalaw at ang kaugnay na taas ng alon ng bawat site at taas ng Z atbp. Kapag naghinang ang customer sa parehong PCB, makakakuha sila ng buong impormasyon tungkol sa kung paano ito ginawa sa kasaysayan, madali ring masubaybayan.
Bahagi 2: sistema ng paggalaw
- Self design motion table na may cast aluminum, mas magaan na timbang na may mabilis na bilis ng paggalaw.
- Ang Panasonic servo motor at driver ay nagbibigay ng stable na driving power, na may screw pole at linear guild rail para sa gabay.Mahalagang posisyon, mas kaunting ingay, matatag na paggalaw.
- Gamit ang dust proof plate sa itaas ng motion table, upang maiwasan ang flux o solder drop na makapinsala sa ball screw.
Bahagi 3: fluxing system
- Standard na nilagyan ng imported na jet valve upang makakuha ng mahalagang resulta ng fluxing na may maliit na flux dot, pakitandaan na ang solidong flux na nilalaman ay dapat na mas mababa sa 8%.
- Ang flux ay na-stock ng PP plastic pressure tank, siguraduhing matatag ang presyon nang hindi naiimpluwensyahan ang dami ng flux.
Bahagi 4: Painitin muna
- Ang ilalim ng preheating ay karaniwang gamit sa makina, Ang posisyon ay nababagay.
- Ang ratio ng pag-init ay maaaring iakma ng PC, mula 0 ---100%
Bahagi 5: solder pot
- Temperatura ng panghinang, temperatura ng N2, taas ng alon, pagkakalibrate ng alon atbp lahat ay maaaring itakda sa software.
- Ang solder pot ay gawa sa Ti, hindi tagas.May cast iron heater sa labas, matibay at mabilis na uminit.
- Ang solder pot ay naka-wire na may mabilis na connector.Kapag nagpapalitan ng solder pot nang hindi kailangan ng re-wiring, i-plug & play lang.
- N2 online na sistema ng pag-init, upang mabasa nang perpekto ang paghihinang at bawasan ang dumi ng panghinang.
- Sa pagsuri sa antas ng panghinang at alarma.
Bahagi 6: conveyor
- Stepper motor drive para sa fixed at movable conveyor.
- Sa stainless steel roller para sa conveyor, hindi naisusuot sa pangmatagalang paggamit.Tiyakin din na ang solder nozzle ay makakalapit sa gilid ng board na 3mm.
- Sa PCB clamping system sa conveyor.
Bahagi7: Pambalot ng makina:
- Metal welding structure, na may makapal na metal plate bilang base, upang mabawasan ang vibration at gawing mas matatag ang makina.
Imahe ng Detalye
Mga pagtutukoy
Mga detalye ng makina
Pangalan ng makina | TY-400S |
Heneral | |
sukat | L1510 x W1850 x H1650mm |
pangkalahatang kapangyarihan | 12kw |
kapangyarihan ng pagkonsumo | 4--6kw |
suplay ng kuryente | Isang yugto 220V 50HZ |
netong timbang | 900KG |
kinakailangang mapagkukunan ng hangin | 3-5 Bar |
kinakailangang daloy ng hangin | 8-12L/min |
kinakailangang N2 pressure | 3-4 Bar |
kinakailangang daloy ng N2 | >2 cubic meters/hour |
kinakailangan N2 kadalisayan | 》99.998% |
kinakailangang nakakapagod | 500---800cbm/h |
carrier o PCB | |
carrier | Kailangan |
max na laki ng carrier | L400 X W400mm |
gilid ng pcb | 3mm sa itaas |
pagkontrol at conveyor | |
pagkontrol | PLC + controller |
lapad ng conveyor | 100-400MM |
uri ng conveyor | roller conveyor |
makapal ang conveyor | 1----4mm |
direksyon ng conveyor | Kaliwa pakanan |
conveyor up clearance | 120mm |
clearance sa ilalim ng conveyor | 30mm |
pagkarga ng conveyor | <12kg |
riles ng conveyor | Riles ng aluminyo |
taas ng conveyor | 900+/-30mm |
Motion table(fluxing) | |
axis ng paggalaw | X, Y |
kontrol sa paggalaw | kontrol ng servo |
katumpakan ng posisyon | + / - 0.05 mm |
tsasis | hinang metal |
Pamamahala ng pagkilos ng bagay | |
flux nozzle | jet valve |
tibay ng nozzle | hindi kinakalawang na Bakal |
kapasidad ng tangke ng flux | 1L |
tangke ng pagkilos ng bagay | tangke ng presyon |
Painitin muna | |
paraan ng preheat | itaas at ibabang IR heating |
kapangyarihan ng pampainit | 6kw |
saklaw ng temperatura | 25--240c degree |
Motion table (paghihinang) | |
axis ng paggalaw | X, Y, Z |
kontrol sa paggalaw | kontrol ng servo |
gumagalaw na motor | Panasonic servo motor |
tornilyo ng bola | Hiwin |
katumpakan ng posisyon | + / - 0.05 mm |
tsasis | hinang metal |
palayok na panghinang | |
karaniwang numero ng palayok | 1 |
kapasidad ng solder pot | 13 kg / palayok |
hanay ng temperatura ng panghinang | PID |
oras ng pagkatunaw | 20--30 Minuto |
max na temperatura ng panghinang | 350 ℃ |
panghinang pampainit | 1.2kw |
panghinang nguso ng gripo | |
malabo ang nozzle | customized |
materyal | mataas na carbon haluang metal |
nilagyan ng nozzle | Karaniwang configuration: 5 piraso/furnace (inner diameter 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm) |
pamamahala ng N2 | |
N2 pampainit | karaniwang gamit |
Saklaw ng temperatura ng N2 | 0 - 350 ℃ |
pagkonsumo ng N2 | 1-2m3/h/palayok |