Tampok
Pangkalahatang-ideya ng mga pakinabang ng programa:
- Lahat sa isang makina, maaarimapaunlakan3 tabla o3 papag, isa sa spray flux, isa ay preheating, isa pa sa paghihinang, makakuha ng mas malaking ani ng produksyon.
- Indibidwal na spray flux table at soldering table.
- Mataas na kalidad ng paghihinang.
- SMEMA in line na koneksyon kaya.
- Buong kontrol sa PC.Ang lahat ng mga parameter ay maaaring itakda sa PC at i-save sa PCB menu, tulad ng paglipat ng landas, temperatura ng panghinang, uri ng flux, uri ng panghinang,N2temperatura atbp, pinakamahusay na trace-ability at madaling makakuha ng paulit-ulit na kalidad ng paghihinang.
Pagpapaliwanag ng makina
Bahagi 1: Software
- Lahat ng software system na binuo ng kumpanya mula sa USA, sa aming 8 taong karanasan tungkol sa selective soldering, base sa Windows7 system, na may mahusay na trace-ability.
- Gumamit ng na-scan na larawan bilang background para sa pagprograma ng landas, bilis ng paggalaw, oras ng tirahan, bilis ng walang laman na paglipat, taas ng Z, taas ng alon atbp lahat ay naka-program para sa iba't ibang site ng panghinang.
- Ipakita ang proseso ng panghinang na may live on camera.
- Ang mga kritikal na parameter ay ganap na sinusubaybayan ng PC software, tulad ng temperatura, bilis, presyon atbp.
- Maaaring i-upgrade na may auto wave height calibration function, para suriin at i-calibrate ang wave's taas pagkatapos ng bawat tiyak na pcb, upang mapanatili ang isang napakahusay na katatagan ng alon.
- Tungkol sa PCB's menu sa soldering machine, ang lahat ng impormasyon ay iimbak sa isang file.Isasama dito ang dimensyon at larawan ng PCB, ginamit na uri ng flux, uri ng panghinang, uri ng nozzle ng panghinang, temperatura ng panghinang, temperatura ng N2, landas ng paggalaw at bawat site's kaugnay na wave taas at Z taas atbp. Kapag customer na maghinang parehong PCB, maaari silang makakuha ng buong impormasyon tungkol sa kung paano ito's tapos na sa kasaysayan, madali din para sa bakas.
Bahagi 2: sistema ng paggalaw
- Self design motion table na may cast aluminum, mas magaan na timbang na may mabilis na bilis ng paggalaw.
- Ang Panasonic servo motor at driver ay nagbibigay ng stable na driving power, na may screw pole at linear guild rail para sa gabay.Mahalagang posisyon, mas kaunting ingay, matatag na paggalaw.
- Gamit ang dust proof plate sa itaas ng motion table, upang maiwasan ang flux o solder drop na makapinsala sa ball screw.
Bahagi 3: fluxing system
- Standard na nilagyan ng imported na jet valve upang makakuha ng mahalagang resulta ng fluxing na may maliit na flux dot, pakitandaan na ang solidong flux na nilalaman ay dapat na mas mababa sa 10%.
- Ang flux ay na-stock ng PP plastic pressure tank, siguraduhing matatag ang presyon nang hindi naiimpluwensyahan ang dami ng flux.
Bahagi 4: Painitin muna
- Sa conveyor top & bottm nilagyan ng IR preheating.Ang posisyon ay adjustable.
- Ang ratio ng pag-init ay maaaring iakma ng PC, mula 0 ---100%
Bahagi 5: dual solder pot
- isasolder pot system na may indibidwal na kontrol sa temperatura, kontrol sa temperatura ng N2, kontrol sa taas ng alon.Lahat ay naka-install sa iisang table.Ang distansya sa pagitan ng dalawang palayok na panghinang ay maaaring iakma.
- Temperatura ng panghinang, temperatura ng N2, taas ng alon, pagkakalibrate ng alon atbp lahat ay maaaring itakda sa software.
- Ang solder pot ay gawa sa Ti, hindi tagas.May cast iron heater sa labas, matibay at mabilis na uminit.
- Ang solder pot ay naka-wire na may mabilis na connector.Kapag nagpapalitan ng solder pot nang hindi kailangan ng re-wiring, i-plug & play lang.
- N2 online na sistema ng pag-init, upang mabasa nang perpekto ang paghihinang at bawasan ang dumi ng panghinang.
- Sa pagsuri sa antas ng panghinang at alarma.
Bahagi 6: conveyor
- Stepper motor drive para sa fixed at movable conveyor.
- Sa stainless steel roller para sa conveyor, hindi naisusuot sa pangmatagalang paggamit.Tiyaking makakalapit din ang solder nozzle sa board's gilid 3mm.
- Sa PCB clamping system sa conveyor.
Imahe ng Detalye
Mga pagtutukoy
Mga detalye ng makina
Pangalan ng makina | TY-400TO |
Heneral | |
sukat | L3100x W1650 x H1650mm |
pangkalahatang kapangyarihan | 20kw |
kapangyarihan ng pagkonsumo | 6--10kw |
suplay ng kuryente | Three-phase five-wire system 380V |
netong timbang | 1500KG |
kailanganpinagmumulan ng hangin | 3-5 Bar |
kinakailangang daloy ng hangin | 8-12L/min |
kinakailangang N2 pressure | 3-4 Bar |
kinakailangang daloy ng N2 | >1.5 metro kubiko/oras |
kinakailangan N2 kadalisayan | 》99.998% |
kinakailangang nakakapagod | Sa itaas ng spray: 800---1000cbm/h Sa itaas ng pugon ng lata: 600---800cbm/h |
carrier o PCB | |
carrier | Kailangan |
max na laki ng carrier | L500 XW600mm |
max solder area | L500XW450mm |
gilid ng pcb | 3mm |
pagkontrol at conveyor | |
pagkontrol | PLC + controller |
lapad ng conveyor | 300-600MM |
uri ng conveyor | Pin chain conveyor para sa fluxing at preheating, roller conveyor para sa paghihinang |
makapal ang conveyor | 1----4mm |
direksyon ng conveyor | Kaliwa pakanan |
conveyor up clearance | 100mm |
clearance sa ilalim ng conveyor | 30mm |
pagkarga ng conveyor | <10kg |
riles ng conveyor | Riles ng aluminyo |
taas ng conveyor | 900+/-30mm |
Motion table(fluxing) | |
axis ng paggalaw | X, Y |
kontrol sa paggalaw | kontrol ng servo |
katumpakan ng posisyon | + / - 0.05 mm |
tsasis | hinang metal |
Pamamahala ng pagkilos ng bagay | |
flux nozzle | jet valve |
tibay ng nozzle | hindi kinakalawang na Bakal |
kapasidad ng tangke ng flux | 1L |
tangke ng pagkilos ng bagay | tangke ng presyon |
Painitin muna | |
paraan ng preheat | itaas at ibabang IR heating |
pampainit's kapangyarihan | 6kw |
saklaw ng temperatura | 25--240c degree |
Motion table (paghihinang) | |
axis ng paggalaw | X, Y, Z |
kontrol sa paggalaw | kontrol ng servo |
gumagalaw na motor | Panasonic servo motor |
tornilyo ng bola | Hiwin |
katumpakan ng posisyon | + / - 0.05 mm |
tsasis | hinang metal |
palayok na panghinang | |
karaniwang numero ng palayok | 1 |
kapasidad ng solder pot | 13kg / palayokelectromagnetic pump |
hanay ng temperatura ng panghinang | PID |
oras ng pagkatunaw | 75 Minutotumaas sa 260° |
max na temperatura ng panghinang | 350 ℃ |
panghinang pampainit | 1.2kw |
paglilinis ng nozzle | Awtomatikong paglilinis na may nakatakdang oras |
panghinang nguso ng gripo | |
malabo ang nozzle | customized |
materyal | mataas na carbon haluang metal |
karaniwang gamit ng nozzle | Karaniwang configuration: 5 piraso/furnace (inner diameter 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm) |
pamamahala ng N2 | |
N2 pampainit | karaniwang gamit |
Saklaw ng temperatura ng N2 | 0 - 350 ℃ |
pagkonsumo ng N2 | 1-2m3/h/kabuuan ng palayok: 4 m3/h |