Hanwha DECAN S2 Çip Bağlayıcı
Şartname:
■ Hız : 92.000 CPH (Optimum, HS10 Kafa)
■ Yapı : 2 Portal x 10 Mil/Kafa
■ Doğruluk: ±28μm Cpk≥1,0 (03015 Çip)
±25μm Cpk≥1,0 (IC)
■ Parça Boyutu : 03015 ~ 12mm, H10mm
■ PCB Boyutu : 50 x 40 ~ 510 x 460mm (Standart)
~ 740 x 460mm (Opsiyon)
~ 1.200 x 460mm (Opsiyon)
YÜKSEK VERİMLİLİK:
Üretkenliğin iyileştirilmesi için PCB taşıma yollarının optimize edilmesi
Modüler Konveyörler
■ Sahada değiştirilebilen modüler bir konveyör ile uygulanan üretim hattı bileşimine (mekik ↔ ikili) göre optimum konveyör modeli konfigürasyonu mümkündür.
■ Yüksek hızlı mekik konveyör çalışması sonucunda PCB tedarik süresi kısalır.Geliştirilmiş ekipman hızı için minimuma indirilmiş kafa yolu
İkiz Servo Kontrolü
■ Y eksenine lineer motor uygulaması ve çift servo kontrolü ile yüksek hızda çalışma sağlanması Yüksek Hızlı Uçan Kafa
■ Parçaların takılmasının ardından nakliye sırasında parçaların tanınması sayesinde kafa hareket yolunun en aza indirilmesi
■ Ayrı ayrı çalışan Z eksenlerine sahip 10 iş milli kafa
YÜKSEK GÜVENİLİRLİK
Yerleştirme Doğruluğu: ±28㎛ (03015), ±25㎛ (IC)
■ Yüksek hassasiyetli doğrusal ölçek ve sağlam mekanizma ile uygulanır
■ Hassas kalibrasyon algoritmaları ve çeşitli otomatik kalibrasyon işlevleri sağlar
ESNEK HAT ÇÖZÜMÜ
Çok yönlülük ve üretkenlik artışı yoluyla optimum hat çözümleri sunar
DECAN Hattı
■ Seçenek kurulumuna göre çiplerden benzersiz şekilli bileşenlere kadar optimum hat konfigürasyonu
Sahada yeniden modellenebilen, büyük ölçekli PCB'lere yanıt verebilen ekipmanlar
■ Standart ekipman, büyük ölçekli PCB işleme kapasitesine sahip ekipmana göre sahada yeniden modellenebilir
– Maksimum 1.200 x 460 mm PCB'ye duyarlı
Benzersiz şekilli bileşenlere duyarlı (tepsi bileşenleri dahil)
KOLAY OPERASYON
Güçlendirilmiş ekipman yazılımı operasyon kolaylığı
■ Yerleşik ekipman optimizasyon yazılımıyla iş programlarının rahat üretimi ve düzenlenmesi
■ Büyük ölçekli bir LCD ekranda çeşitli çalışma verilerinin ve bilgilerinin sağlanması
Yüksek hassasiyetli, kullanışlı elektrikli besleyici
■ Kalibrasyon ve bakım gerektirmeyen elektrikli besleyici
■ Tek makara kümesine monteli besleyiciyle iyileştirilmiş çalışma kolaylığı
■ Besleyiciler arasında otomatik parça alma konumu hizalamasının sağlanması yoluyla artan üretkenlik
Parça bağlantı otomasyonu (akıllı besleyici) sayesinde azaltılmış iş yükü
■ Sektörde bir ilk olarak uygulanan otomatik yükleme ve birleştirme özellikleri
– Daha önce manuel olarak gerçekleştirilen besleyici hazırlama ve parça bağlantı operasyon otomasyonu sayesinde çalışma süresinde önemli ölçüde azalma
■ Parça bağlantısı için sıfır sarf malzemesi maliyeti elde edildi