Особливість
Вигідно:
1. Інтегрована повнофункціональна модель, вся платформа руху інтегрована розпиленням і зварюванням, компактний простір.
2. Пластина PCB фіксована, платформа для розпилення та зварювання рухається.
3. Висока якість зварювання, значно покращує швидкість проходження зварювання.
4. Модульний дизайн онлайн-транспорту SMEMA, підтримка клієнтів для гнучкого формування лінії.
5. Повний контроль ПК.Усі параметри можна встановити на комп’ютері та зберегти в меню друкованої плати, наприклад шлях руху, температуру припою, тип флюсу, тип припою, температуру n2 тощо, найкраще відстеження та легкість отримання повторної якості пайки.
Пояснення машини
Частина 1: Програмне забезпечення
- Уся система програмного забезпечення, розроблена на базі системи Windows7, з хорошою здатністю відстежувати.
- Використовуйте відскановане зображення як фон для програмування шляху, швидкості руху, часу витримки, швидкості руху в порожньому місці, висоти Z, висоти хвилі тощо, все це запрограмовано для різних місць пайки.
- Покажіть процес пайки в прямому ефірі на камеру.
- Критичні параметри повністю контролюються програмним забезпеченням ПК, наприклад температура, швидкість, тиск тощо.
- Можна оновити, щоб мати функцію автоматичного калібрування висоти хвилі, щоб перевіряти та калібрувати висоту хвилі після кожної певної друкованої плати, щоб підтримувати дуже хорошу стабільність хвилі.
- Про меню друкованої плати в паяльному апараті вся інформація буде зберігатися в одному файлі.Він міститиме розміри та зображення друкованої плати, тип використовуваного флюсу, тип припою, тип паяльного сопла, температуру припою, температуру N2, траєкторію руху та відповідну висоту хвилі кожного місця та висоту Z тощо. Коли клієнт спаює ту саму друковану плату, він може отримати повну інформацію про те, як це робиться в історії, також легко простежити.
Частина 2: система руху
- Самостійний дизайн рухомого столу з литого алюмінію, меншої ваги та швидкого руху.
- Серводвигун і драйвер Panasonic забезпечують стабільну потужність приводу з гвинтовою опорою та лінійною рейкою для керування.Коштовне положення, менше шуму, стабільний рух.
- З пилонепроникною пластиною над рухомим столом, щоб уникнути падіння флюсу або припою, щоб пошкодити кульковий гвинт.
Частина 3: система флюсу
- Стандартно оснащений імпортним струминним клапаном, щоб отримати дорогоцінний результат флюсу з невеликою точкою потоку, будь ласка, зверніть увагу, що вміст твердої речовини флюсу має бути менше 8%.
- Флюс зберігається в ПП пластиковому баку під тиском, переконайтеся, що тиск стабільний без впливу на кількість потоку.
Частина 4: Розігрійте
- Нижній попередній нагрів є стандартним у машині, положення регулюється.
- Коефіцієнт нагріву регулюється ПК, від 0 ---100%
Частина 5: припой
- Температуру припою, температуру N2, висоту хвилі, калібрування хвилі тощо можна встановити в програмному забезпеченні.
- Горщик для припою виготовлений з Ti, а не з витоку.Зовні чавунний обігрівач, міцний і швидкий нагрів.
- Паяльна ємність підключена за допомогою швидкороз’єму.Якщо замінити паяльну ємність без необхідності повторного підключення, просто підключи та працюй.
- Онлайн-система нагріву N2 для ідеального змочування паяння та зменшення окалини припою.
- З перевіркою рівня припою та сигналізацією.
Частина 6: конвеєр
- Привід крокового двигуна для нерухомого та рухомого конвеєра.
- З роликом з нержавіючої сталі для конвеєра, не можна носити при тривалому використанні.Також переконайтеся, що паяльна насадка наближається до краю плати на 3 мм.
- З системою затиску PCB на конвеєрі.
частина7: Корпус машини:
- Металева зварювальна конструкція з товстою металевою пластиною як основою, щоб зменшити вібрацію та зробити машину більш стабільною.
Детальне зображення
Технічні характеристики
Характеристики машини
Назва машини | TY-400S |
Загальний | |
вимір | L1510 x W1850 x H1650 мм |
загальної влади | 12 кВт |
потужність споживання | 4--6кВт |
живлення | Однофазний 220В 50Гц |
вага нетто | 900 кг |
необхідне джерело повітря | 3-5 тактів |
необхідний потік повітря | 8-12 л/хв |
необхідний тиск N2 | 3-4 такти |
необхідний потік N2 | >2 кубічних метрів/год |
необхідної чистоти N2 | 》99,998% |
вимагає виснаження | 500---800куб.м/год |
носій або друкована плата | |
носій | необхідно |
максимальний розмір носія | Д400 х Ш400 мм |
край друкованої плати | 3 мм вище |
контролінг і конвеєр | |
контролюючий | PLC + контролер |
ширина конвеєра | 100-400 мм |
конвеєрного типу | роликовий конвеєр |
конвеєр товстий | 1----4 мм |
напрямок конвеєра | Зліва направо |
зазор конвеєра | 120 мм |
просвіт нижнього конвеєра | 30 мм |
навантаження конвеєра | <12 кг |
конвеєрна рейка | Алюмінієва рейка |
висота конвеєра | 900+/-30 мм |
Таблиця руху(флюсування) | |
вісь руху | X, Y |
управління рухом | сервоуправління |
точність позиції | +/- 0,05 мм |
шасі | зварювання металу |
Управління потоком | |
флюсова насадка | струменевий клапан |
довговічність насадки | нержавіюча сталь |
місткість бака для флюсу | 1L |
резервуар флюсу | напірний бак |
Розігріти | |
метод попереднього нагріву | верхній і нижній ІЧ-підігрів |
потужність нагрівача | 6 кВт |
температурний діапазон | 25--240 градусів |
Стіл руху (паяння) | |
вісь руху | X, Y, Z |
управління рухом | сервоуправління |
двигун руху | Серводвигун Panasonic |
кульковий гвинт | Hiwin |
точність позиції | +/- 0,05 мм |
шасі | зварювання металу |
горщик для припою | |
стандартний номер горщика | 1 |
місткість паяльного бака | 13 кг / горщик |
діапазон температур припою | PID |
час плавлення | 20--30 хвилин |
максимальна температура припою | 350 ℃ |
нагрівач припою | 1,2 кВт |
паяльна насадка | |
насадка дим | індивідуальні |
матеріал | високовуглецевий сплав |
обладнана насадка | Стандартна конфігурація: 5 шт./піч (внутрішній діаметр 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм) |
Управління N2 | |
Нагрівач N2 | стандартна комплектація |
Діапазон температур N2 | 0 - 350 ℃ |
Споживання N2 | 1-2м3/год/горщик |