Hanwha Pick and Place Machine XM520

Hanwha XM520 — це обладнання, яке може досягти найвищого рівня виробничої потужності та якості серед подібних продуктів і має гнучкі можливості реагування на продукт.
Машина загального призначення з широким набором додаткових функцій і комбінацій продуктів.Завдяки інноваційним функціям можна значно підвищити зручність користувача та досягти швидкої зміни лінії.
Завдяки широкій нижній структурі не тільки можна одночасно використовувати Stage Camera, Docking Cart і Tray, але також можна досягти здатності впоратися з більшою кількістю типів компонентів і можливостей гнучкої кореспонденції PCB, тим самим задовольняючи потреби виробничої лінії клієнтів з різними потребами.

Гнучке виробництво

Широкі можливості підтримки компонентів
Можна встановити 0201 мікрочіп до макс.55 мм.Компоненти L150 мм і можуть працювати з компонентами з максимальною висотою 15 мм
Диверсифіковані моделі виробництва
Користувачі можуть вибрати різні режими виробництва, які відповідають виробничому середовищу, щоб досягти оптимальних умов виробництва.
Різноманітні виробничі лінії можна формувати за допомогою гнучких можливостей підтримки друкованих плат
Він може відповідати максимальній друкованій платі L1200 * 590 мм, яка може реалізувати оптимальну комбінацію виробничої лінії, яка відповідає виробничому середовищу користувача.
Використання 2 робочих зон може збільшити фактичну виробничу потужність
Після монтажу друкованої плати (A) можна безпосередньо встановити наступну друковану плату (B) у зоні очікування, таким чином скорочуючи час доставки та підвищуючи продуктивність.

Зручна експлуатація
Точність розміщення можна підтримувати за допомогою функції автоматичного калібрування під час виробничого процесу.
Під час виробничого процесу точність розміщення постійно підтримується шляхом виконання основних робіт з калібрування у встановлений час.
Автоматична перевірка та очищення форсунок під час виробництва
У процесі виробництва перевірте, чи не забита насадка, і перевірте пружність пружини.Якщо будуть виявлені відхилення від норми, ви можете продути повітря через сопло, щоб очистити його, таким чином значно зменшуючи зупинки обладнання, спричинені несправними соплами.
При виготовленні першого продукту жодні компоненти не витрачаються
Якщо під час виготовлення першого виробу виникає помилка ідентифікації компонента, інформація про компонент і координати друкованої плати негайно редагуються та монтуються без викиду компонента, завдяки чому досягається нульова втрата компонентів під час зміни лінії.
Автоматична точка розміщення навчання
Завдяки автоматичному підтвердженню та модифікації стандартного розміщення чіпа час на підтвердження координат розміщення та виконання тонких налаштувань під час зміни лінії значно скорочується.
Блок налаштування годівниці
Він стандартно постачається з блоком налаштування живильника, який можна налаштувати заздалегідь, не зупиняючи обладнання, тим самим підвищуючи ефективність роботи.