Як оптимізувати профіль оплавлення?

Згідно з рекомендацією асоціації IPC, дженерик не містить Pbоплавлення припоюпрофіль показано нижче.ЗЕЛЕНА область є прийнятним діапазоном для всього процесу оплавлення.Чи означає це, що кожне місце в цій ЗЕЛЕНІЙ зоні має відповідати вашому застосуванню оплавлення плати?Відповідь категорично НІ!

Теплоємність друкованої плати залежить від типу матеріалу, товщини, ваги міді та навіть форми плати.Це також зовсім інше, коли компоненти поглинають тепло, щоб нагрітися.Великим компонентам може знадобитися більше часу для нагрівання, ніж маленьким.Отже, ви повинні спочатку проаналізувати свою цільову плату, перш ніж створювати унікальний профіль перекомпонування.

1. Створіть віртуальний профіль перекомпонування.

Віртуальний профіль оплавлення базується на теорії пайки, рекомендованому профілі паяння від виробника паяльної пасти, розмірі, товщині, вазі міді, шарах плати та розмірі, а також щільності компонентів.

1. Оплавіть плату та одночасно виміряйте тепловий профіль у реальному часі.
2. Перевірте якість спаювання, стан друкованої плати та компонентів.
3. Випалюйте тестову плату за допомогою термічного та механічного ударів, щоб перевірити надійність плати.
4. Порівняйте теплові дані в реальному часі з віртуальним профілем.
5. Налаштуйте налаштування параметрів і перевірте кілька разів, щоб знайти верхню межу та нижню лінію профілю оплавлення в реальному часі.
6. Збережіть оптимізовані параметри відповідно до специфікації оформлення цільової плати.