SMT Reflow Oven Manufacturing PCB Reflow Паяльний апарат TYtech 6010

1. Бренд РК -комп'ютер + PLC Інтелектуальна система управління, з високою точністю контролю температури ± 1 ° C (якщо комп'ютер несподівано зривається, офлайн -робота може бути реалізована, не впливаючи на виробництво), забезпечуючи стабільність та надійність системи управління ;

2. Інтерфейс операції Windows7, потужний та простий в експлуатації;

3. Відкриття корпусу верхньої печі приймає подвійну машину електричного розколювання для забезпечення безпеки та надійності;

4. Оснащений натяжним пристроєм сітчастого ременя, транспортування є стабільним, без тремтіння, відсутності деформації, забезпечення плавного транспортування друкованої плати;

5. Синхронний механізм передачі залізниць (може бути підключений в Інтернеті з автоматичною машиною розміщення), щоб забезпечити точне регулювання ширини рейки та високий термін служби;(Необов’язковий посібник)

6. Автоматично керувати системою змащення, яка може автоматично змащувати ланцюг передачі, встановивши час заправки та заправку;

7. Усі зони нагріву керуються PID за допомогою комп'ютера (температурні зони можна відкривати окремо. Опалення можна розділити на зони для зменшення вихідної потужності);

8. Передача мережі/ланцюга повністю закрита цикл, керована комп'ютером, який може відповідати одночасному виробництву різних типів ПХБ;

9. З звуком несправностей та легкою функцією тривоги;

10. оснащений протектором витоку для забезпечення безпеки операторів та системи управління;

11. Вбудовані ДБЖ та автоматична система відключення затримки, щоб переконатися, що пайка та пайка з рефлоутом не будуть пошкоджені, коли потужність буде відрізана або перегріта;

12. Прийняття методу нагріву Heller гарячого повітря, високоефективності прискореного повітряного протоку прискорення повітря, значно збільшує потік циркулюючого гарячого повітря, швидке підвищення температури (приблизно 10 хвилин), високу ефективність теплової компенсації та високотемпературне зварювання та затвердіння;

13. Температурна зона оснащена незалежним датчиком зондування температури для моніторингу та компенсації температурного балансу кожної температурної зони в режимі реального часу;

14. Операційна система з управління паролями запобігає незв'язаному персоналу змінювати параметри процесу, а управління записами операції може простежити процес зміни параметрів процесу, що зручно для вдосконалення управління.Він може зберігати існуюче налаштування швидкості температури та криву температури в налаштуваннях, і може змінити всі дані та криві друку;

15. Інтегроване контрольне вікно, комп'ютерний перемикач, крива тестування, крива друку та передача даних прості в експлуатації, а конструкція гуманізована.Оснащений триканальною онлайн-тестуванням кривої температури, яка в будь-який час може виявити фактичну криву температури зварювального об'єкта (не потрібно налаштувати тестер кривої температури);

16. Система швидкого охолодження від міжнародної технології приймає централізоване та ефективне швидке охолодження типу скла, швидкість охолодження може досягти 3,5 ~ 6 ° C/сек, а керівництво дуже зручне;Зовнішній пристрій примусового охолодження забезпечує кристалізаційний ефект стиків припою (опція необов’язково, стандартна конфігурація вимушена природним охолодженням повітря);

17. Система відновлення Розіна: Розін тече спрямовано, що дуже зручно для заміни та очищення.Спеціальні трубопроводи використовуються для передачі вихлопного газу, який не працює на життя;

18. Спеціальна конструкція транспорту повітря та конструкція дроту спеціальної форми, без шуму, без вібрації, високого обміну теплою, різниця в температурі між дном BGA та плати PCB надзвичайно мала, що найкраще відповідає суворому Вимоги до процесу без свинцю, особливо для продуктів, що не містять свинцю, з високими труднощами.