ہنوا ڈیکن ایس 2 چپ ماؤنٹر
تفصیلات:
■ رفتار : 92,000 CPH (زیادہ سے زیادہ، HS10 ہیڈ)
■ ساخت: 2 گینٹری x 10 سپنڈلز/ہیڈ
■ درستگی : ±28μm Cpk≥1.0 (03015 چپ)
±25μm Cpk≥1.0 (IC)
حصوں کا سائز: 03015 ~ 12 ملی میٹر، H10 ملی میٹر
■ پی سی بی سائز: 50 x 40 ~ 510 x 460 ملی میٹر (معیاری)
~ 740 x 460 ملی میٹر (اختیاری)
~ 1,200 x 460 ملی میٹر (اختیاری)
اعلی پیداوار:
پیداواری صلاحیت میں بہتری کے لیے پی سی بی کے نقل و حمل کے راستوں کو بہتر بنانا
ماڈیولر کنویرز
■ پروڈکشن لائن کمپوزیشن (شٹل ↔ ڈوئل) کے مطابق ایک بہترین کنویئر ماڈل کنفیگریشن ممکن ہے جو ماڈیولر کنویئر کے ساتھ لاگو کیا جا سکتا ہے جو سائٹ پر تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
تیز رفتار شٹل کنویئر آپریشن کے نتیجے میں پی سی بی کی فراہمی کا وقت کم ہو جاتا ہے۔بہتر آلات کی رفتار کے لیے سر کا راستہ کم سے کم
جڑواں سروو کنٹرول
■ Y محور پر لکیری موٹر ایپلی کیشن کے ساتھ تیز رفتار آپریشن کو یقینی بنانا، اور جڑواں سروو کنٹرول تیز رفتار فلائنگ ہیڈ
حصوں کی تنصیب کے بعد نقل و حمل کے دوران حصوں کو پہچاننے کے ذریعے سر کی نقل و حرکت کا راستہ کم سے کم
■ 10-سپنڈل ہیڈ جس میں انفرادی طور پر Z محور چل رہے ہیں۔
اعلی وشوسنییتا
جگہ کا تعین کرنے کی درستگی: ±28㎛ (03015)، ±25㎛ (IC)
■ اعلی درستگی والے لکیری پیمانے اور سخت میکانزم کے ساتھ لاگو کیا جاتا ہے۔
■ درست انشانکن الگورتھم اور متنوع خودکار کیلیبریشن افعال فراہم کرتا ہے۔
لچکدار لائن حل
استعداد اور پیداواری صلاحیت میں بہتری کے ذریعے بہترین لائن حل فراہم کرتا ہے۔
ڈیکن لائن
■ آپشن سیٹ اپ کے مطابق چپس سے منفرد شکل والے اجزاء تک بہترین لائن کنفیگریشن
بڑے پیمانے پر PCBs کا جواب دینے کے قابل آلات، جنہیں سائٹ پر دوبارہ بنایا جا سکتا ہے۔
■ معیاری آلات کو سائٹ پر دوبارہ تیار کیا جا سکتا ہے جو بڑے پیمانے پر PCB ہینڈلنگ کے قابل ہے۔
- زیادہ سے زیادہ 1,200 x 460mm PCB کے لیے جوابدہ
منفرد شکل والے اجزاء کے لیے جوابدہ (بشمول ٹرے کے اجزاء)
آسان آپریشن
مضبوط سازوسامان سافٹ ویئر آپریشن کی سہولت
■ بلٹ ان آلات آپٹیمائزیشن سافٹ ویئر کے ساتھ کام کے پروگراموں کی آسان پیداوار اور ترمیم
بڑے پیمانے پر LCD اسکرین پر کام کے ڈیٹا اور معلومات کی ایک رینج کی فراہمی
اعلی صحت سے متعلق، آسان برقی فیڈر
■ انشانکن اور دیکھ بھال سے پاک الیکٹرک فیڈر
■ ایک ہی ریل بینک ماونٹڈ فیڈر کے ساتھ کام کی بہتر سہولت
■ فیڈرز کے درمیان خودکار پرزہ جات پک اپ پوزیشن الائنمنٹ کی فراہمی کے ذریعے بہتر پیداوری
پارٹس کنکشن آٹومیشن (سمارٹ فیڈر) کے ذریعے کام کا بوجھ کم
■ خودکار لوڈنگ اور الگ کرنے کی صلاحیتوں کو بطور صنعت پہلے لاگو کیا گیا۔
- فیڈر کی تیاری اور پارٹس کنکشن آپریشن آٹومیشن کے ذریعے کام کے وقت میں نمایاں کمی جو پہلے دستی طور پر کی جاتی تھی۔
■ حاصل شدہ حصوں کے کنکشن کے لیے استعمال کی جانے والی لاگت صفر ہے۔