ڈی سی برش لیس موٹر حسب ضرورت عمل

1. تجزیہ کی ضرورت ہے:
درخواست کے منظر نامے کا تعین کریں: گاہک کی مخصوص درخواست کی ضروریات کو سمجھیں، جیسے الیکٹرک گاڑیاں، ڈرون، صنعتی آٹومیشن کا سامان وغیرہ۔
کارکردگی کے پیرامیٹرز: موٹر کے بنیادی پیرامیٹرز کا تعین کریں، جیسے ریٹیڈ پاور، ریٹیڈ وولٹیج، رفتار، ٹارک، کارکردگی وغیرہ۔

2. ڈیزائن کی تفصیلات:
ضروریات کے تجزیہ کی بنیاد پر، موٹر کے لیے ڈیزائن کی تفصیلی وضاحتیں بنائیں، بشمول سائز، وزن، کولنگ کا طریقہ وغیرہ۔
مناسب مواد اور تکنیکی پیرامیٹرز کا انتخاب کریں، جیسے مقناطیس کی قسم، کوائل میٹریل، سمیٹنے کا طریقہ وغیرہ۔

3. پروٹوٹائپ ڈیزائن:
تفصیلی موٹر ڈیزائن اور سمولیشن کے لیے کمپیوٹر ایڈیڈ ڈیزائن (CAD) ٹولز کا استعمال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ڈیزائن کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
BLDC موٹر کی ڈرائیونگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے سرکٹ بورڈ اور کنٹرول سسٹم کو ڈیزائن کریں۔

4. تیاری کے نمونے:
موٹر کے نمونے تیار کریں اور ابتدائی جانچ اور توثیق کریں۔
اصلاح کے لیے ٹیسٹ کے نتائج کی بنیاد پر ڈیزائن کو ایڈجسٹ کریں۔

5. جانچ اور تصدیق:
نمونوں پر ٹیسٹوں کی ایک سیریز کا انعقاد کریں، بشمول کارکردگی کے ٹیسٹ، وشوسنییتا ٹیسٹ، ماحولیاتی ٹیسٹ وغیرہ، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ موٹر مختلف کام کے حالات میں عام طور پر چلتی ہے۔
موٹر کی کارکردگی، درجہ حرارت میں اضافہ، شور، کمپن اور دیگر پیرامیٹرز کی تصدیق کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔

6. پیداوار کی تیاری:
حتمی ڈیزائن کی بنیاد پر پیداوار کے عمل کو تیار کریں۔
پیداواری عمل کے دوران کوالٹی کنٹرول کو یقینی بنانے کے لیے تفصیلی پیداواری منصوبے تیار کریں۔

7. بڑے پیمانے پر پیداوار:
موٹرز کی بڑے پیمانے پر پیداوار شروع کریں، پیداواری عمل اور کوالٹی کنٹرول کی ضروریات پر سختی سے عمل کریں۔
اس بات کو یقینی بنانے کے لیے باقاعدگی سے نمونے لینے کا عمل کریں کہ مصنوعات کا ہر بیچ تصریح کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

8. فروخت کے بعد سپورٹ:
صارفین کو استعمال کے دوران پیش آنے والے کسی بھی مسئلے کو حل کرنے کے لیے تکنیکی مدد اور بعد از فروخت سروس فراہم کریں۔
کسٹمر کے تاثرات کی بنیاد پر موٹر ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے عمل کو مسلسل بہتر اور بہتر بنائیں۔