فیچر
فائدہ مند:
1. انٹیگریٹڈ مکمل فنکشنل ماڈل، پورے موشن پلیٹ فارم انٹیگریٹڈ سپرے اور ویلڈنگ، کمپیکٹ اسپیس۔
2. پی سی بی پلیٹ فکسڈ، سپرے اور ویلڈنگ پلیٹ فارم منتقل.
3. اعلی ویلڈنگ کے معیار، بہت ویلڈنگ کے پاس کی شرح کو بہتر بنانے کے.
4. SMEMA آن لائن ٹرانسپورٹیشن کا ماڈیولر ڈیزائن، لچکدار لائن کی تشکیل کے لیے صارفین کی مدد کریں۔
5. مکمل پی سی کنٹرول.تمام پیرامیٹرز پی سی میں سیٹ ہو سکتے ہیں اور پی سی بی مینو میں محفوظ کیے جا سکتے ہیں، جیسے موونگ پاتھ، سولڈر ٹمپریچر، فلوکس ٹائپ، سولڈر ٹائپ، این 2 ٹمپریچر وغیرہ، بہترین ٹریس کی اہلیت اور دوبارہ سولڈرنگ کوالٹی حاصل کرنا آسان ہے۔
سافٹ ویئر
1. Windows10system کی بنیاد پر تیار کردہ تمام سافٹ ویئر سسٹم، اچھی ٹریس کی صلاحیت کے ساتھ۔
2. لائیو آن کیمرہ کے ساتھ سولڈر کا عمل دکھائیں۔
3. اہم پیرامیٹرز مکمل طور پر PC سافٹ ویئر کے زیر نگرانی ہیں، جیسے درجہ حرارت، رفتار، دباؤ وغیرہ۔
4. ہر مخصوص پی سی بی کے بعد لہر کی اونچائی کو چیک کرنے اور کیلیبریٹ کرنے کے لیے آٹو ویو اونچائی کیلیبریشن فنکشن کے ساتھ اپ گریڈ کیا جا سکتا ہے، تاکہ لہر کا بہت اچھا استحکام رکھا جا سکے۔
5. سولڈرنگ مشین میں پی سی بی کے مینو کے بارے میں، تمام معلومات ایک فائل میں رکھی جائیں گی۔اس میں پی سی بی کا طول و عرض اور تصویر، استعمال شدہ فلوکس کی قسم، سولڈر کی قسم، سولڈر نوزل کی قسم، سولڈر کا درجہ حرارت، N2 درجہ حرارت، موشن پاتھ اور ہر سائٹ کی متعلقہ لہر کی اونچائی اور Z کی اونچائی وغیرہ شامل ہوں گے۔ اس کے بارے میں کہ یہ تاریخ میں کیسے ہوتا ہے، ٹریس کے لیے بھی آسان۔
ٹانکا لگانا برتن
1. سولڈر درجہ حرارت، N2 درجہ حرارت، لہر کی اونچائی، لہر کیلیبریشن وغیرہ سب سافٹ ویئر میں سیٹ کرنے کے قابل ہیں۔
2. ٹانکا لگانے والا برتن ٹائی سے بنا ہے، رساو نہیں۔باہر کاسٹ آئرن ہیٹر کے ساتھ، مضبوط اور فوری گرمی۔
3. سولڈر برتن کو فوری کنیکٹر کے ساتھ وائرڈ کیا جاتا ہے۔جب دوبارہ وائرنگ کے بغیر سولڈر برتن کا تبادلہ ضروری ہو تو بس پلگ اینڈ پلے کریں۔
4. N2 آن لائن ہیٹنگ سسٹم، سولڈرنگ کو بالکل گیلا کرنے اور ٹانکا لگانا کم کرنے کے لیے۔
5. سولڈر لیول چیکنگ اور الارم کے ساتھ۔
تفصیلی تصویر
وضاحتیں
Mمثال | TYO-600 |
جنرل | |
طول و عرض | L1500 * W2200 * H1700mm (پلیٹ لگانے کے طریقہ کار پر مشتمل ہے) |
عمومی طاقت | 12 کلو واٹ |
کھپت کی طاقت | 4--6 کلو واٹ |
بجلی کی فراہمی | سنگل فیز 220V 50HZ |
سارا وزن | 900 کلو گرام |
مطلوبہ ہوا کا ذریعہ | 3-5 بارز |
ضروری ہوا کا بہاؤ | 8-12L/منٹ |
N2 دباؤ کی ضرورت ہے۔ | 3-4 بارز |
N2 بہاؤ کی ضرورت ہے۔ | > 2 کیوبک میٹر فی گھنٹہ |
N2 طہارت کی ضرورت ہے۔ | 》99.998% |
تھکن کی ضرورت ہے۔ | 500---800cbm/h |
کیریئر یا پی سی بی | |
کیریئر | ضروری |
زیادہ سے زیادہ کیریئر کا سائز | L600*W600MM (نوٹ: W مشین کی چوڑائی کی سمت ہے) |
پی سی بی کنارے | >3 ملی میٹر |
Cکنٹرولنگ اور کنویئر | |
کنٹرول کرنا | PLC + کنٹرولر |
کنویئر کی چوڑائی | 100-600 ملی میٹر |
کنویئر کی قسم | دستی |
کنویئر موٹا | 1----4 ملی میٹر |
کنویئر کی سمت | سے پہلے اور بعد |
کنویئر اپ کلیئرنس | 160MM |
کنویئر نیچے کی منظوری | 30MM |
کنویئر لوڈ | <30 کلوگرام |
کنویئر ریل | ایلومینیم فریم |
کنویئر کی اونچائی | 900+/-30 ملی میٹر |
موشن ٹیبل(بہاؤ) | |
حرکت کا محور | X، Y |
موشن کنٹرول | امدادی کنٹرول |
پوزیشن کی درستگی | +/- 0.05 ملی میٹر |
چیسس | دھاتی ویلڈنگ |
بہاؤ کا انتظام | |
فلوکس نوزل | جیٹ والو |
نوزل کی استحکام | سٹینلیس سٹیل |
فلوکس ٹینک کی گنجائش | 1L |
فلکس ٹینک | پریشر ٹینک |
پہلے سے گرم کرنا | |
پہلے سے گرم کرنے کا طریقہ | اوپری اور نیچے آئی آر ہیٹنگ |
ہیٹر کی طاقت | 6 کلو واٹ |
درجہ حرارت کی حد | 25--240c ڈگری |
موشن ٹیبل (سولڈرنگ) | |
حرکت کا محور | X، Y، Z |
موشن کنٹرول | امدادی کنٹرول |
موشن موٹر | پیناسونک سروو موٹر |
گیند سکرو | ہیوین |
پوزیشن کی درستگی | +/- 0.05 ملی میٹر |
چیسس | دھاتی ویلڈنگ |
Sپرانا برتن | |
معیاری برتن نمبر | 1 |
سولڈر برتن کی گنجائش | 13 کلوگرام / بھٹی |
سولڈر درجہ حرارت کی حد | پی آئی ڈی |
پگھلنے کا وقت | 30--40 منٹ |
زیادہ سے زیادہ سولڈر درجہ حرارت | 350 ℃ |
سولڈر ہیٹر | 1.2 کلو واٹ |
Sپرانی نوزل | |
نوزل مدھم | اپنی مرضی کے مطابق |
نوزل مواد | اعلی کاربن مرکب |
معیاری لیس نوزل | معیاری ترتیب: 5 ٹکڑے/ بھٹی (اندرونی قطر 3 ملی میٹر، 4 ملی میٹر، 5 ملی میٹر، 6 ملی میٹر، 8 ملی میٹر) |
N2 مینجمنٹ | |
N2 ہیٹر | معیاری لیس |
N2 درجہ حرارت کی حد | 0 - 350 ℃ |
N2 کی کھپت | 1-2m3/h/pot |