Qo'rg'oshinsiz qayta oqim profili: ho'llash turi va cho'kish turi

Qayta oqimli lehimlash - bu lehim pastasi isitiladigan va komponentlar pinlari va tenglikni yostiqchalarini doimiy ravishda bir-biriga ulash uchun eritilgan holatga o'tadigan jarayon.

Ushbu jarayonning to'rt bosqichi / zonasi mavjud - oldindan qizdirish, ho'llash, qayta oqim va sovutish.

Bittele SMT yig'ish jarayonida foydalanadigan qo'rg'oshinsiz lehim pastasidagi an'anaviy trapezoidal profil asosi uchun:

1. Oldindan isitish zonasi: Oldindan isitish odatda haroratni normal haroratdan 150 ° C gacha va 150 ° C dan 180 C gacha oshirishni nazarda tutadi. Oddiy haroratdan 150 ° C gacha bo'lgan harorat rampasi 5 ° C / sek dan kam (1,5 ° C ~ 3 da). ° C / sek) va 150 ° C dan 180 ° C gacha bo'lgan vaqt 60 ~ 220 sek.Sekin isitishning foydasi pasta bug'idagi erituvchi va suvning o'z vaqtida chiqishiga imkon berishdir.Bundan tashqari, u katta qismlarni boshqa kichik komponentlar bilan doimiy ravishda isitish imkonini beradi.
2. Cho'kish zonasi: 150 ° C dan qotishma eritilgan nuqtagacha bo'lgan oldindan qizdirish davri, shuningdek, ho'llash davri sifatida ham tanilgan, ya'ni oqim faollashadi va metall yuzasida oksidlangan o'rnini bosuvchi moddalarni olib tashlaydi, shuning uchun u yaxshi lehim birikmasini yasashga tayyor. komponentlar pinlari va tenglikni yostiqchalari o'rtasida.
3. Qayta oqim zonasi: Qayta oqim zonasi, shuningdek, "likvidlikdan yuqori vaqt" (TAL) deb ham ataladi, jarayonning eng yuqori haroratga erishilgan qismidir.Umumiy eng yuqori harorat suyuqlikdan 20-40 ° C yuqori.
4. Sovutish zonasi: Sovutish zonasida harorat asta-sekin pasayib, qattiq lehim birikmalarini hosil qiladi.Har qanday nuqson paydo bo'lishining oldini olish uchun maksimal ruxsat etilgan sovutish nishabini hisobga olish kerak.Sovutish tezligi 4°C/s tavsiya etiladi.

Qayta oqim jarayonida ikki xil profil mavjud - namlash turi va cho'kish turi.

Cho'kish turi trapezoidal shaklga o'xshaydi, cho'kish turi esa delta shakliga ega.Agar taxta oddiy bo'lsa va taxtada BGA yoki katta komponentlar kabi murakkab komponentlar bo'lmasa, cho'kish tipidagi profil eng yaxshi tanlov bo'ladi.