Máy Gắp Xếp Hanwha XM520

Hanwha XM520 là thiết bị có thể đạt được năng lực và chất lượng sản xuất cao nhất trong số các sản phẩm cùng loại, đồng thời có khả năng đáp ứng sản phẩm linh hoạt.
Một máy đa năng với nhiều chức năng tùy chọn và kết hợp dòng sản phẩm.Thông qua các chức năng cải tiến, sự thuận tiện cho người dùng có thể được cải thiện đáng kể và có thể đạt được những thay đổi nhanh chóng.
Thông qua cấu trúc đáy rộng, không chỉ có thể sử dụng Stage Camera, Docking Cart và Tray cùng lúc mà còn có khả năng xử lý nhiều loại linh kiện hơn và khả năng tương thích PCB linh hoạt, từ đó đáp ứng nhu cầu của dây chuyền sản xuất của khách hàng với những nhu cầu khác nhau.

Sản xuất linh hoạt

Khả năng hỗ trợ thành phần mở rộng
Có thể gắn 0201 vi mạch lên Max.55mm.Linh kiện L150mm, và có thể xử lý linh kiện có chiều cao tối đa 15mm
Mô hình sản xuất đa dạng
Người dùng có thể chọn nhiều chế độ sản xuất khác nhau phù hợp với môi trường sản xuất để đạt được điều kiện sản xuất tối ưu.
Nhiều dây chuyền sản xuất khác nhau có thể được hình thành thông qua khả năng hỗ trợ PCB linh hoạt
Nó có thể tương ứng với PCB L1200 * 590mm tối đa, có thể nhận ra sự kết hợp dây chuyền sản xuất tối ưu đáp ứng môi trường sản xuất của người dùng.
Sử dụng 2 Work Zone có thể tăng năng lực sản xuất thực tế
Sau khi lắp PCB (A), PCB (B) tiếp theo trong khu vực chờ có thể được lắp trực tiếp, nhờ đó rút ngắn thời gian giao hàng và tăng năng suất.

Hoạt động thuận tiện
Độ chính xác của vị trí có thể được duy trì thông qua chức năng hiệu chỉnh tự động trong quá trình sản xuất.
Trong quá trình sản xuất, độ chính xác của vị trí được duy trì liên tục bằng cách thực hiện công việc hiệu chuẩn chính vào những thời điểm đã định.
Tự động kiểm tra và làm sạch đầu phun trong quá trình sản xuất
Trong quá trình sản xuất, hãy kiểm tra xem vòi phun có bị tắc hay không và kiểm tra độ đàn hồi của lò xo.Nếu phát hiện bất thường, bạn có thể thổi khí qua vòi phun để làm sạch chúng, nhờ đó giảm thiểu đáng kể tình trạng ngừng hoạt động của thiết bị do vòi phun bị lỗi.
Không có thành phần nào bị lãng phí khi sản xuất sản phẩm đầu tiên
Khi xảy ra lỗi nhận dạng thành phần trong quá trình sản xuất sản phẩm đầu tiên, thông tin thành phần và tọa độ PCB sẽ được chỉnh sửa và gắn ngay lập tức mà không loại bỏ thành phần, nhờ đó không lãng phí thành phần trong quá trình thay đổi dây chuyền.
Điểm sắp xếp giảng dạy tự động
Thông qua xác nhận tự động và sửa đổi vị trí chip tiêu chuẩn, thời gian xác nhận tọa độ vị trí và thực hiện các điều chỉnh tinh tế trong quá trình thay đổi dòng sẽ giảm đáng kể.
Đơn vị thiết lập trung chuyển
Nó được trang bị tiêu chuẩn với bộ phận cài đặt cấp liệu, có thể được cài đặt trước mà không cần dừng thiết bị, nhờ đó nâng cao hiệu quả công việc.