Ưu điểm của SMTlò phản xạQuá trình này là nhiệt độ dễ kiểm soát hơn, có thể tránh được quá trình oxy hóa trong quá trình hàn và giá thành sản xuất sản phẩm cũng dễ kiểm soát hơn.Bên trong thiết bị này có một bộ mạch điện làm nóng nitơ, làm nóng nitơ đến nhiệt độ đủ cao và thổi vào bảng mạch nơi các linh kiện đã được dán, để chất hàn ở cả hai mặt của linh kiện tan chảy và liên kết với linh kiện chính. Cái bảng.TYtechsẽ chia sẻ một số phương pháp tối ưu hóa quy trình hàn nóng chảy lại SMT tại đây.
1. Cần thiết lập đường cong nhiệt độ hàn nóng chảy lại SMT khoa học và tiến hành kiểm tra đường cong nhiệt độ theo thời gian thực một cách thường xuyên.
2. Hàn theo hướng hàn nóng chảy lại trong quá trình thiết kế PCB.
3. Trong quá trình hàn nóng chảy lại SMT, băng tải phải được tránh rung.
4. Phải kiểm tra hiệu ứng hàn nóng chảy lại của bảng in đầu tiên.
5. Liệu hàn nóng chảy lại SMT có đủ hay không, bề mặt của mối hàn có mịn hay không, hình dạng của mối hàn có hình bán nguyệt hay không, tình trạng bóng hàn và cặn, tình trạng hàn liên tục và hàn ảo.Đồng thời kiểm tra những thứ như thay đổi màu sắc trên bề mặt PCB.Và điều chỉnh đường cong nhiệt độ theo kết quả kiểm tra.Trong toàn bộ quá trình sản xuất hàng loạt, chất lượng hàn phải được kiểm tra thường xuyên.
6. Thường xuyên duy trì hàn nóng chảy lại SMT.Do máy hoạt động trong thời gian dài nên các chất ô nhiễm hữu cơ hoặc vô cơ như nhựa thông đông đặc sẽ bám vào.Để ngăn ngừa ô nhiễm thứ cấp của PCB và đảm bảo quá trình thực hiện suôn sẻ, cần phải bảo trì và vệ sinh thường xuyên.
Thời gian đăng: Jan-31-2023