Tính năng
Đặc trưng:
1. Sử dụng lò thiếc bơm điện từ vi mô, sóng thiếc cao, dòng chảy lớn, đỉnh sóng ổn định, độ sâu thâm nhập của mối hàn lớn và khả năng làm ướt và hàn mạnh.
2. Ngoại vi của vòi phun và bề mặt của vật hàn được bảo vệ bằng cách làm đầy nitơ, có thể cải thiện khả năng hàn của chất hàn không chì, giảm lượng xỉ thiếc tạo ra, ngăn vòi phun bị tắc và tiết kiệm chi phí hàn và nhân công chi phí.
3. Chịu nhiệt độ cao, chống ăn mòn và vòi phun độc đáo, chống oxy hóa mạnh, thấm ướt tốt, thời gian sử dụng bình thường có thể đạt tới 3 tháng.
4. Tự động phát hiện mức chất lỏng hàn để đảm bảo đỉnh sóng ổn định.
5. Nó có chức năng giảm béo khớp hàn.
6. Đạt tiêu chuẩn với hai camera CCD để theo dõi trạng thái hàn và lập trình định vị PCB.
Tổng quan về ưu điểm của chương trình:
n Tất cả trong một máy, có thểchứa3 bảng hoặc3 pallet, một trong dòng phun, một là làm nóng trước, một trong hàn, đạt năng suất sản xuất lớn hơn.
n Bàn phun thông lượng & bàn hàn riêng lẻ.
n Chất lượng hàn cao.
n SMEMA có khả năng kết nối đường dây.
n Kiểm soát PC đầy đủ.Tất cả các tham số có thể được đặt trong PC và được lưu vào menu PCB, như đường di chuyển, nhiệt độ hàn, loại từ thông, loại hàn,N2nhiệt độ vv, khả năng theo dõi tốt nhất và dễ dàng có được chất lượng hàn lặp lại.
Phần 1: Phần mềm
- Tất cả hệ thống phần mềm được phát triển bởi công ty đến từ Mỹ, với 8 năm kinh nghiệm về hàn chọn lọc, dựa trên hệ thống Windows7, có khả năng truy xuất nguồn gốc tốt.
- Sử dụng hình ảnh được quét làm nền cho lập trình đường dẫn, tốc độ di chuyển, thời gian dừng, tốc độ di chuyển trống, chiều cao Z, chiều cao sóng, v.v., tất cả đều được lập trình cho các vị trí hàn khác nhau.
- Hiển thị quá trình hàn trực tiếp trên camera.
- Các thông số quan trọng hoàn toàn được theo dõi bởi phần mềm PC, như nhiệt độ, tốc độ, áp suất, v.v.
- Có thể nâng cấp để có chức năng hiệu chỉnh chiều cao sóng tự động, để kiểm tra và hiệu chỉnh sóng'Chiều cao của mỗi pcb nhất định, do đó, để giữ sóng ổn định rất tốt.
- Giới thiệu về PCB's trong máy hàn, tất cả thông tin sẽ được lưu trữ trong một tệp.Nó sẽ bao gồm kích thước và hình ảnh PCB, loại từ thông được sử dụng, loại hàn, loại vòi hàn, nhiệt độ hàn, nhiệt độ N2, đường chuyển động và từng vị trí'chiều cao sóng liên quan và chiều cao Z, v.v. Khi khách hàng hàn cùng một PCB, họ có thể nhận được thông tin đầy đủ về cách thức hàn nó'Nó đã được ghi vào lịch sử, cũng dễ dàng để theo dõi.
Phần 2: hệ thống chuyển động
- Bàn chuyển động tự thiết kế bằng nhôm đúc, trọng lượng nhẹ hơn với tốc độ chuyển động nhanh.
-
Động cơ và bộ điều khiển servo của Panasonic cung cấp công suất truyền động ổn định, có trục vít và đường ray dẫn hướng tuyến tính để dẫn hướng.Vị trí quý giá, ít tiếng ồn, chuyển động ổn định.
- Với tấm chống bụi phía trên bàn chuyển động, để tránh từ thông hoặc chất hàn rơi làm hỏng vít bi.
Phần 3: hệ thống thông lượng
- Tiêu chuẩn được trang bị van phản lực nhập khẩu để có được kết quả từ thông quý giá với dấu chấm từ thông nhỏ, xin lưu ý hàm lượng chất rắn từ thông phải nhỏ hơn 10%.
- Chất trợ dung được chứa trong bình áp lực bằng nhựa PP, đảm bảo áp suất ổn định không bị ảnh hưởng bởi lượng chất trợ dung.
Phần 4: Làm nóng trước
- Ở đầu và cuối băng tải được trang bị hệ thống sưởi sơ bộ IR.Vị trí có thể điều chỉnh.
- Tỷ lệ gia nhiệt được điều chỉnh bằng PC, từ 0 --- 100%
Phần 5: Nồi hàn kép
- HAIhệ thống nồi hàn có điều khiển nhiệt độ riêng, điều khiển nhiệt độ N2, điều khiển độ cao sóng.Tất cả được cài đặt trong cùng một bảng.Khoảng cách giữa hai nồi hàn có thể được điều chỉnh.
- Nhiệt độ hàn, nhiệt độ N2, chiều cao sóng, hiệu chỉnh sóng, v.v. đều có thể cài đặt trong phần mềm.
- Nồi hàn được làm bằng Ti, không rò rỉ.Với lò sưởi bằng gang bên ngoài, làm nóng mạnh mẽ và nhanh chóng.
- Nồi hàn được nối dây bằng đầu nối nhanh.Khi trao đổi nồi hàn mà không cần nối lại dây, chỉ cần cắm và chạy.
- Hệ thống gia nhiệt trực tuyến N2, làm ướt vật hàn một cách hoàn hảo và giảm xỉ hàn.
- Với chức năng kiểm tra và báo động mức hàn.
Phần 6: băng tải
- Truyền động động cơ bước cho băng tải cố định và di động.
- Với con lăn bằng thép không gỉ cho băng tải, không bị mòn khi sử dụng lâu dài.Cũng đảm bảo rằng vòi hàn có thể tiếp cận bảng'cạnh s 3 mm.
- Với hệ thống kẹp PCB tại băng tải.
Hình ảnh chi tiết
Thông số kỹ thuật
Người mẫu | TY-400TW-2 |
Tổng quan | |
Kích thước | L3100 * W1650 * H1650mm |
Sức mạnh chung | 28kw |
Công suất tiêu thụ | 6--10kw |
Nguồn cấp | Hệ thống ba pha năm dây 380V |
Khối lượng tịnh | 350kg |
Nguồn không khí cần thiết | 3-5 thanh |
Lưu lượng không khí cần thiết | 8-12L/phút |
Áp suất N2 cần thiết | 3-4 thanh |
Lưu lượng N2 cần thiết | >4 mét khối/giờ |
Độ tinh khiết N2 cần thiết | 》99,998% |
Bắt buộc mệt mỏi | Phía trên phun: 800---1000cbm/h Phía trên lò thiếc: 600---800cbm/h |
Cchất mang hoặc PCB | |
Vận chuyển | Cần thiết |
Kích thước PCB tối đa | L450 * W230MM*2 Lưu ý: W là hướng chiều rộng máy |
Kích thước sóng mang tối thiểu | L450 * W450MM Lưu ý: W là hướng chiều rộng máy |
Diện tích hàn tối đa | L500 * W230MM *2 Lưu ý: W là hướng chiều rộng máy |
cạnh pcb | 3 mm trở lên |
Ckiểm soát & băng tải | |
Kiểm soát | PLC + bộ điều khiển |
Chiều rộng băng tải | 300-600MM |
Loại băng tải | Băng tải xích chốt để gia nhiệt và trợ dung, băng tải con lăn để hàn |
Băng tải dày | 1----4mm |
Hướng băng tải | Trái sang phải |
Giải phóng mặt bằng băng tải | 100 triệu |
Khoảng hở đáy băng tải | 30 triệu |
Tải trọng băng tải | <10kg |
Đường sắt băng tải | Đường ray nhôm |
Chiều cao băng tải | 900+/-30mm |
Bàn chuyển động(thông lượng) | |
Trục chuyển động | X, Y |
Điều khiển chuyển động | Điều khiển servo |
Độ chính xác của vị trí | + / - 0,05 mm |
khung gầm | hàn kim loại |
Quản lý thông lượng | |
Vòi phun thông lượng | van phản lực |
Độ bền vòi phun | thép không gỉ |
Dung tích bể thông lượng | 1L |
Bể thông lượng | bình áp lực |
Làm nóng trước | |
Phương pháp làm nóng trước | hệ thống sưởi hồng ngoại trên và dưới |
Sức mạnh của lò sưởi | 16kw |
Phạm vi nhiệt độ | độ 25--240c |
Bàn chuyển động (hàn) | |
Trục chuyển động | XYZ |
Điều khiển chuyển động | điều khiển servo |
Động cơ chuyển động | Động cơ servo Panasonic |
Vít bi | hiwin |
Độ chính xác của vị trí | + / - 0,05 mm |
khung gầm | Hàn kim loại |
Snồi cũ | |
Số nồi tiêu chuẩn | 2 |
Dung tích nồi hàn | 13 kg/nồi*2 |
Phạm vi nhiệt độ hàn | PID |
thời gian nóng chảy | 60--70 phút |
Nhiệt độ hàn tối đa | 350oC |
Lò sưởi hàn | 1,2kw*2 |
Svòi phun cũ hơn | |
Đầu phun mờ | tùy chỉnh |
Vật liệu | hợp kim cacbon cao |
Vòi phun được trang bị tiêu chuẩn | Cấu hình tiêu chuẩn: 5 chiếc/lò (đường kính trong 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm) |
Quản lý N2 | |
Máy sưởi N2 | trang bị tiêu chuẩn |
Dải nhiệt độ điều khiển PID N2 | 0 - 350oC |
tiêu thụ N2 | Tổng cộng 1-2m3/h/chậu: 4 m3/h |