回流焊設備工藝參數如何控制？

主要工藝參數回流焊設備是傳熱、鏈速控制和風速風量控制。

1.傳熱控制焊爐.

目前很多產品都採用了無鉛技術，因此回流焊機現在用的主要是熱風回流焊.在無鉛焊接過程中，需要注意傳熱效果和熱交換效率。特別是對於熱容量大的元件，如果不能獲得充分的傳熱和交換，升溫速率將明顯低於熱容量小的器件，從而產生橫向溫差。.回流焊爐體的氣流方式直接影響熱交換速度。回流焊的熱風傳輸方式有兩種：一種是微循環熱風傳輸法，另一種稱為小循環熱風傳輸法。

2.鏈條速度的控制回流焊.

回流焊設備鏈條速度的控制會影響電路板的橫向溫差。一般來說，降低鏈速會讓熱容量大的器件有更多的時間升溫，從而減小橫向溫差。但畢竟爐溫曲線的設定取決於錫膏的要求，因此在實際生產中無限制地降低鏈速是不現實的。

3、回流焊設備風速、風量的控制。

保留其他條件回流爐不變，只要將回流焊爐內的風扇轉速降低30%，電路板上的溫度就會下降10度左右。由此可見，風速和風量的控制對爐溫控制很重要。

要實現風速和風量的控制，需要注意兩點：
A。風機的轉速應採用變頻控制，以減少電壓波動對其的影響；
b.盡量減少設備的排風量，因為排風的中心負荷往往不穩定，容易影響爐內熱風的流動。