介紹:
1.自動輸送動力系統和自動同步送板功能。
2.錫爐峰採用變頻調速,可獨立控制波高。
3.助焊劑噴塗系統採用掃描噴嘴、日本噴嘴和無桿氣缸,PLC控制,準確可靠。
4.PLC控制機器,確保系統的可靠性和穩定性。
5.帶有遠紅外陶瓷加熱管預熱裝置,熱量直接輻射到電路板底部,加熱速度快,激發助焊劑的充分活性。
6.特殊合金運輸鏈爪,不粘錫,確保
7.焊接PCB板的質量。
8.錫爐採用進口高頻變頻電機獨立控制,性能穩定。
9.獨立設計的無鉛焊錫爐,環保安全,易清洗。
10.預熱系統採用三個獨立的溫度控制,確保良好的保溫性,溫度均勻性,溫差不超過±2ºC。
11.時間可控,可預設開關功能,錫爐90分鐘內加熱。
12.自動爪子清洗功能,確保爪子的清潔度。
13.合理的設計和靈敏的故障安全報警系統,確保性能穩定和操作人員的安全。
規格:
一般規格 | 尺寸;2500*1200*1560mm |
重量:約:700kg | |
啟動功率:約11KW | |
正常運行功率:4-6 KW | |
電源:3ph,AC380V/220V 50HZ | |
控制系統:key Penal | |
輸送系統 | 方向:從左到右,前固定(從右到左) |
鈦合金V型手指 | |
入口處 300mm PCB 裝載緩衝器 | |
傳送帶速度控制方式:馬達(松下) | |
輸送速度:300-2000mm | |
輸送角度:4-7° | |
PCB組件高度”頂部120mm底部:15mm | |
噴霧助焊劑系統 | 步進電機驅動往復式噴霧 |
7-UP ST-8 噴嘴 | |
助焊劑容量為3.5/升 | |
噴射氣壓:3-5bar | |
模塊化結構,易於維護 | |
加熱系統 | 加熱區:底部 2 個區域, |
加熱區長度:800mm | |
加熱方式:強制熱風 | |
加熱區模塊化易於維護 | |
錫鍋 | 錫鍋容量:220KG |
兩波:Turbulence Wave 和 Lambda 2nd海浪 | |
材質:鈦合金 | |
清潔手指系統。 |
零件清單:
不。 | 備件名稱 | 品牌 | 起源 |
1 | 運輸馬達/齒盒 | 松下 | 日本 |
2 | 爪 | 捷豹雙鉤爪 | 中國 |
3 | 焊錫電機 | 光輝 | 中國(標準)/意大利 |
6 | 噴嘴 | ST-6 | 日本 |
7 | 電磁鐵 | 亞航 | 台灣 |
8 | 調節閥 | 亞航 | 台灣 |
9 | 中間繼電器 | 歐姆龍 | 日本 |
10 | 逆變器 | 三角洲 | 台灣 |
11 | 加熱管 | 台站 | 台灣 |
12 | 光電開關 | 卡洛·加瓦齊 | 瑞士 |
13 | 接近開關 | 奧托尼克斯 | 韓國 |
14 | 固態繼電器(SSR) | 卡洛·加瓦齊 | 瑞士 |
15 | 空氣/主開關 | 正泰 | 中國 |
16 | 交流接觸器 | 正泰 | 中國 |
17 | 可編程邏輯控制器 | 西門子 | 德國 |
18 | 按鈕開關 | 施耐德 | 法國 |