介绍:
1.自动输送动力系统和自动同步送板功能。
2.锡炉峰采用变频调速,可独立控制波高。
3.助焊剂喷涂系统采用扫描喷嘴、日本喷嘴和无杆气缸,PLC控制,准确可靠。
4.PLC控制机器,确保系统的可靠性和稳定性。
5.带有远红外陶瓷加热管预热装置,热量直接辐射到电路板底部,加热速度快,激发助焊剂的充分活性。
6.特殊合金运输链爪,不粘锡,确保
7.焊接PCB板的质量。
8.锡炉采用进口高频变频电机独立控制,性能稳定。
9.独立设计的无铅焊锡炉,环保安全,易清洗。
10.预热系统采用三个独立的温度控制,确保良好的保温性,温度均匀性,温差不超过±2ºC。
11.时间可控,可预设开关功能,锡炉90分钟内加热。
12.自动爪子清洗功能,确保爪子的清洁度。
13.合理的设计和灵敏的故障安全报警系统,确保性能稳定和操作人员的安全。
规格:
一般规格 | 尺寸;2500*1200*1560mm |
重量:约:700kg | |
启动功率:约11KW | |
正常运行功率:4-6 KW | |
电源:3ph,AC380V/220V 50HZ | |
控制系统:key Penal | |
输送系统 | 方向:从左到右,前固定(从右到左) |
钛合金V型手指 | |
入口处 300mm PCB 装载缓冲器 | |
传送带速度控制方式:马达(松下) | |
输送速度:300-2000mm | |
输送角度:4-7° | |
PCB组件高度”顶部120mm底部:15mm | |
喷雾助焊剂系统 | 步进电机驱动往复式喷雾 |
7-UP ST-8 喷嘴 | |
助焊剂容量为3.5/升 | |
喷射气压:3-5bar | |
模块化结构,易于维护 | |
加热系统 | 加热区:底部 2 个区域, |
加热区长度:800mm | |
加热方式:强制热风 | |
加热区模块化易于维护 | |
锡锅 | 锡锅容量:220KG |
两波:Turbulence Wave 和 Lambda 2nd海浪 | |
材质:钛合金 | |
清洁手指系统。 |
零件清单:
不。 | 备件名称 | 品牌 | 起源 |
1 | 运输马达/齿盒 | 松下 | 日本 |
2 | 爪 | 捷豹双钩爪 | 中国 |
3 | 焊锡电机 | 光辉 | 中国(标准)/意大利 |
6 | 喷嘴 | ST-6 | 日本 |
7 | 电磁铁 | 亚航 | 台湾 |
8 | 调节阀 | 亚航 | 台湾 |
9 | 中间继电器 | 欧姆龙 | 日本 |
10 | 逆变器 | 三角洲 | 台湾 |
11 | 加热管 | 台站 | 台湾 |
12 | 光电开关 | 卡洛·加瓦齐 | 瑞士 |
13 | 接近开关 | 奥托尼克斯 | 韩国 |
14 | 固态继电器(SSR) | 卡洛·加瓦齐 | 瑞士 |
15 | 空气/主开关 | 正泰 | 中国 |
16 | 交流接触器 | 正泰 | 中国 |
17 | 可编程逻辑控制器 | 西门子 | 德国 |
18 | 按钮开关 | 施耐德 | 法国 |